質量好的重（chóng）質耐火保溫磚基本（běn）有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲（yún）石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯（gào）英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他（tā）磚。陶瓷窯爐最早用（yòng）耐火材料以重質磚為主，隨著輕質（zhì）隔熱耐火材料的不斷完善，太原矽藻土（tǔ）保溫磚重（chóng）質磚（zhuān）基本上在建築衛生陶瓷的（de）隧道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做（zuò）色料的梭式窯、回（huí）轉窯等領（lǐng）域仍然使用（yòng）重質耐火材料。目（mù）的是為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕（shí）強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選（xuǎn）擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐（lú）的特點恰恰和（hé）隧道窯、軌道窯（yáo）相反，一般（bān）重質耐火材料在內層而重質耐火（huǒ）材料和保溫材料在中外層。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫（wēn）蒸發的堿性蒸氣對（duì）耐火材料的侵（qīn）蝕，如太（tài）原隔（gé）熱磚（zhuān）表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細（xì）粉的飛（fēi）料（liào）在蓄（xù）熱室（shì）格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌（tā）、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損（sǔn）作用隨（suí）溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度每提高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加（jiā）料口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁（bì）、小（xiǎo）爐、蓄熱室上（shàng）層格（gé）子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對矽（guī）藻土保（bǎo）溫磚哪家好（hǎo）耐（nài）火材料的蝕損作用比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層（céng）上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐（nài）火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐（nài）火材料的界麵（miàn）上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了（le），但（dàn）在使用時（shí）大結晶的莫來石甚至有了增長。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍（tuān）流（liú）鋼（gāng）水的持續衝（chōng）刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控流不好或失控終澆。現多（duō）采用太原隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的矽藻土保溫磚哪家好高溫強度指標要求不高（gāo），因為塞棒壁（bì）相（xiàng）對較（jiào）厚，有足夠（gòu）強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料（liào）、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往（wǎng）複衝動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點（diǎn）：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用（yòng），非金屬材料（liào）具有很強（qiáng）的（de）耐酸堿侵蝕性能，不會（huì）出現金屬錨固件在高溫下的氧（yǎng）化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料（liào）有相近的導熱係數，減少由於質量好的矽藻土保（bǎo）溫磚漂珠（zhū）磚的體積變化（huà）差異產生的應力；由（yóu）於陶瓷錨（máo）固件代替（tì）金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷（shuā），同時跟冷熱空氣交（jiāo）替接觸，使（shǐ）矮牆損（sǔn）壞較（jiào）快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方（fāng）法有可以快速（sù）安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工（gōng）環境影響，而且製作過程給予充分的（de）養護和烘烤可以達到（dào）最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮（ǎi）牆砌（qì）塊采用了輕質和重質材料複合，因此降（jiàng）低了（le）耐火襯體的導熱係數，達（dá）到了（le）良好的節能（néng）效果。

在形（xíng）成矽藻土保溫（wēn）磚莫來石晶體後，晶體的（de）發育對（duì）於產品的性能影響（xiǎng）也很大。產品的（de）性能隨著（zhe）晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值（zhí）後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有（yǒu）所削弱。不過對於快燒的建陶產品而（ér）言，發育過大（dà）的晶粒尺寸的影響是（shì）微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注（zhù）意（yì）的是，如在釉料中引入高（gāo）純結晶產（chǎn）品時，需要控製其晶（jīng）粒尺寸（cùn）。許多的氧化（huà）物或礦化劑對莫來石磚的形成有（yǒu）促（cù）進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化（huà）成太原質（zhì）量好的矽藻土保溫（wēn）磚莫來石（shí）晶體的過（guò）程影響（xiǎng）最大，可以（yǐ）有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫（mò）來石化的礦（kuàng）化作用主要（yào）是通過液相發揮效用。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這（zhè）些（xiē）部位（wèi）的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發物（wù）的成分主要是矽藻（zǎo）土保溫磚堿金屬氧化物的化合物（wù）和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和（hé）硫的化合物（wù）。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發（fā）生化學反應（yīng）外，在溫度低時還會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化（huà）學反應。其（qí）中鈉的化合物在（zài）1400℃。時（shí）就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向太原矽藻土保溫磚耐火材料（liào）氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂（liè）和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子（zǐ）體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部（bù）位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體（tǐ）的倒（dǎo）塌。