耐火材料是矽酸鹽學科的一個分（fèn）支，矽酸鹽材料一般分為：水泥（ní）、玻璃（lí）、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻（bō）璃（lí）行業（yè）用耐火材料和其他耐火材料（liào）。其（qí）中陶瓷用耐火材料歸（guī）為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐火材（cái）料理所當然（rán）的歸為其他（tā）用耐火材料一類了（le）。理論上講，耐火材料質（zhì）量（liàng）好的耐火保溫磚又有定型耐火材料和（hé）不定型耐火材料之分，但一般不定（dìng）型耐火材料多用（yòng）於（yú）水泥、冶金窯爐，而（ér）玻璃（lí）行業（yè）和陶（táo）瓷行（háng）業用量不大，不定型耐火材料（liào）尤（yóu）其是耐火骨（gǔ）料、耐（nài）火（huǒ）澆注料和耐火材（cái）料的膠（jiāo）凝劑（jì）等對部分質量好的（de）隔熱磚起到不可估量的作用。

質量好（hǎo）的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石（shí）磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯（gào）英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質（zhì）磚為主，隨著輕質隔熱耐火材（cái）料的不斷完善，四川耐火保溫磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊（shū）需求外（wài）不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是（shì）熔塊窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱（rè）係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反（fǎn），一（yī）般重質耐火材料在（zài）內（nèi）層而重質耐火材料（liào）和保溫材料在中外層。

裂損主（zhǔ）要發生在烤窯階段。烤窯時，在四川隔（gé）熱耐火磚內部出現一定的溫（wēn）度（dù）差（chà），產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的（de）極限強度時，將出現裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電（diàn）熔的、高度（dù）燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生（shēng）應力過大，使耐火材料開裂，因而，在（zài）烤窯時必須按事先製定的烤窯（yáo）曲線升溫。烤窯（yáo）後（hòu），質量好的耐火保溫磚價格耐火材料長（zhǎng）期（qī）處（chù）在（zài）高溫作用（yòng）下，在該作業溫度下的耐火材（cái）料機械強度（dù）比在室溫下（xià）要低得多。如果作用於耐火材料的機（jī）械負荷偏（piān）大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液（yè）體流動相似)，而導致（zhì）破壞。

四川隔熱磚被侵蝕後（hòu），與它接觸的（de）熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成（chéng）分。熔融物（wù）將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界（jiè）麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用（yòng），所（suǒ）以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃（lí）液黏度增（zēng）大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護（hù）層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最（zuì）容易浸（jìn）潤質（zhì）量好的耐火保溫磚耐火（huǒ）材料，並從其表麵細（xì）孔吸入（rù）內部，使整個耐火材料受（shòu）到強烈的侵蝕。