質量（liàng）好的耐火磚（zhuān）加工（gōng）溫度（dù）控製不好，造成燒（shāo）成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高（gāo）有些溫度低。排煙機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫（wēn）差太大，所燒製質量好（hǎo）的輕質莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結（jié）溫（wēn）度。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，德州耐火磚出窯之後隨（suí）著存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其（qí）表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成（chéng）耐火磚顏色上的差別。

能源（yuán）問題是（shì）人類普遍關（guān）注的問題。水泥（ní）工（gōng）業每（měi）年消耗燃料平均約為（wéi）全世（shì）界消耗總量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源費可達（dá）30%以上（shàng）。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部（bù）關於水泥工業（yè）節能減排的指導意見》中明確指出‘十（shí）二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合（hé）能耗小（xiǎo）於114千克標準煤（méi）/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤（méi）/噸。輕質莫來石磚價格耐火材（cái）料作為水泥行（háng）業（yè）節能的原動力，如何推進德州隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型（xíng）幹（gàn）法水泥生產線而言，其能源消（xiāo）耗量受其生產規模、設備（bèi）選型、工藝狀況、原料差異（yì）、管理水平等因素的影響，其能源（yuán）消（xiāo）耗也有不同，目前國內一（yī）般和國（guó）外（wài）先進水平差距較大。

輕（qīng）型粘土磚又稱輕（qīng）型粘土保（bǎo）溫磚質量好的輕質莫來石磚，其性能十分強大。在工業（yè）窯爐的工（gōng）作中，輕粘土磚（zhuān）能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是（shì）一種（zhǒng）輕質耐火製品，鋁量在（zài）30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使（shǐ）用比例一般（bān）在1.0左右。輕質粘土磚輕質（zhì）莫來石磚以其優良的性能和低廉（lián）的價格（gé）受到了（le）大多數工業爐窯生產廠家的（de）青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上（shàng）都被輕質粘土磚所取（qǔ）代。

質量好（hǎo）的耐（nài）火保溫（wēn）磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高（gāo）達1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性（xìng）好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強，但鋯碳（tàn）材料因其（qí）較低的碳含量（liàng）及ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫（wēn）太快。同時，因質（zhì）量好的（de）輕質莫來石磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳（tàn）材料或內襯材料配（pèi）合使（shǐ）用（yòng）。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼（gāng）水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。