玻（bō）璃和配合料的（de）揮發物在池爐的上（shàng）部空間和蓄（xù）熱室中部都存在，對這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮發物的成分主（zhǔ）要是高鋁聚輕磚堿（jiǎn）金屬氧化物的化合物和硼（péng）的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火（huǒ）材料發生化學（xué）反應外，在溫度（dù）低時還會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向龍口高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜（guī）裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材（cái）料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對（duì）於下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當（dāng）化學侵（qīn）蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應力集中（zhōng）而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體的倒（dǎo）塌。

除了含（hán）量上的檢測外，因為（wéi）高鋁聚輕磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或（huò）者體密的要求，根據單重我（wǒ）們也能（néng）對質（zhì）量好的耐（nài）火磚的品質做一個大概的判（pàn）斷。這些知識都屬於是耐火材（cái）料的基礎（chǔ）知識，包括上述內容麵所說到的材料（liào）配比、生產工藝、配方配料、耐火原料這些。天美传媒在线观看至於耐火磚為什麽會有黑點、黑心或者裂紋等，不同材質的（de）耐火（huǒ）磚生（shēng）產時結合（hé）劑、添加劑的要求等等這些問題，所（suǒ）以啊，當天美传媒在线观看真正的（de）產生購買焦爐（lú）隔熱（rè）磚的時候，一定要不怕麻（má）煩，最（zuì）好是去實地考察，考察生產廠（chǎng）家的資質、榮譽以及合作客戶，並可以從（cóng）其它廠家詢問（wèn）產品的質量，如果這些問題都掌握了的話，那就是一個合格的隔熱磚采購（gòu）商了。

低導熱多層高鋁聚（jù）輕磚複合莫來（lái）石（shí）磚使用創（chuàng）新的工（gōng）作層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導熱係數大大降低（dī）。該材料的工作層以莫來（lái）石為骨（gǔ）料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓（yā）強度、較高的（de）荷重軟化溫度、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料（liào），適宜的（de）氧化鋁含量使其具備更高的龍口高鋁聚輕磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有（yǒu）良好的（de）結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖（xiān）維板，因含鋯纖維板（bǎn）在不（bú）同溫（wēn）度下的導熱係數(見表1)都處於（yú）較（jiào）低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱（rè）多層複（fù）合莫來石磚具有高強度、高（gāo）耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿（mǎn）足了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導（dǎo）熱的特性，使得（dé）筒體（tǐ）外表溫度降低，減（jiǎn）少了噸熟料原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體（tǐ）使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

在蓄熱室使用（yòng）的格子體還（hái）因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理（lǐ）主要在於變價離子在氧化和還原狀態（tài）其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化（huà），導致製（zhì）品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下（xià），龍（lóng）口焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又（yòu）稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌高（gāo）鋁聚輕磚價格耐火材料的（de）耐火度不夠，耐火材料就被燒（shāo）熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫（wēn）度（dù）偏低，則長（zhǎng）期使用時，耐火（huǒ）材料也會（huì）軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材（cái）料的（de）性質而定（dìng）。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟（xuàn）和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

氣化法生產龍口輕質莫來石磚是指在配料中引（yǐn）入能夠起（qǐ）化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來（lái）獲（huò）得氣泡，從而產生（shēng）出（chū）氣孔率低（dī）、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較（jiào）長（zhǎng），成本較高，在實際生產中極少運用（yòng）。一些特種（zhǒng）耐火（huǒ）材料廠根據實際情況，可（kě）考慮采用添加物燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產高鋁聚輕磚價格輕質莫來（lái）石（shí）磚，有（yǒu）三種成形方法（fǎ）：振（zhèn）動、澆注、手工搗打成型。振動成型（xíng）生產輕（qīng）質（zhì）莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆（jiāo）注成型周期長、生產效率低、成本（běn）（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

浮法玻（bō）璃窯玻璃生產工藝（yì）流程（chéng），龍口焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使（shǐ）用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛（fēn）、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的（de）破壞，大大影響了窯爐的（de）使用（yòng）壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始（shǐ），操作不當，同樣會使耐火材料受（shòu）到很大的，甚至（zhì）是很嚴重的損壞（huài），需特別注意。下（xià）麵介紹幾種（zhǒng）損壞情況。窯內（nèi）料粉、玻璃液和（hé）火焰（yàn）氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合（hé）料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助高鋁聚輕磚價格耐火（huǒ）材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材（cái）料逐漸被溶（róng）解（jiě）、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。