質量（liàng）好的（de）耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯（gào）碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但（dàn）鋯（gào）碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的（de）相（xiàng）變又存在熱震炸裂風（fēng）險，因此要求預熱後不能（néng）降溫太快。同時，因質（zhì）量好的輕（qīng）質（zhì）矽磚價格鋯碳材料如果（guǒ）與（yǔ）內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低（dī），在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內（nèi）襯材（cái）料（liào）配合使用。抗鋼液（yè）侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因（yīn）。

在形成輕質矽磚莫來石晶體後（hòu），晶體的發育對（duì）於產（chǎn）品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到（dào）一定數值後，晶粒尺（chǐ）寸（cùn）進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不過對於快（kuài）燒的建陶產品而言，發育過大的（de）晶粒尺寸的影（yǐng）響是微乎其微，因為燒成製度中並（bìng）沒（méi）有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長（zhǎng）大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸（cùn）。許多的氧化物或（huò）礦化劑對莫來石磚的形成（chéng）有促進作用（yòng），其中MgO和FeO對黏土（tǔ）礦物轉化（huà）成湖南質量好的輕質矽磚莫來石晶體的過程影響最大，可（kě）以有效降低莫來石的合成溫度（dù），MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要（yào）是通過液相發揮效用。

經常接觸輕質（zhì）矽磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來（lái）耐火磚的（de）材質。粘土（tǔ）質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且（qiě）在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這（zhè）一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後（hòu）形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃（huáng）色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的湖南耐火磚製品大（dà）多（duō）是青黑色（sè）。剛玉、莫來石（shí）磚大多（duō）為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能（néng）均（jun1）勻加熱所有磚（zhuān）坯，使磚坯在（zài）預（yù）熱時加（jiā）熱不均，耐火磚磚坯水分未能（néng）徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不一樣有深（shēn）有淺。

長水口一般不予預熱，且（qiě）體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大（dà）技術來應（yīng）對該問題。一是歐洲（zhōu）的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於（yú）氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到（dào）1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊（jī）該（gāi）透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體（tǐ）的直（zhí）接熱衝（chōng）擊，抗熱（rè）震性得到保（bǎo）證;二是國內開（kāi）發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯（gào）的空（kōng）心球或湖南漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震（zhèn）效果，但製造工藝（yì）略為複雜（zá）。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來（lái）石、輕質矽磚價格尖（jiān）晶石、鋯酸鈣（gài）等內襯材料的引（yǐn）入，因為無石墨或極（jí）大地降低了碳含量，從而對開澆熱（rè）衝擊（jī）不敏感，在一（yī）定程度上也提高了水口的抗熱震（zhèn）性。

玻璃對輕質矽磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料（liào）口（kǒu）附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與（yǔ）玻璃液基本相同。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁磚（zhuān）受到的化學侵（qīn）蝕基本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種（zhǒng）差別，主要是物理侵蝕條件（jiàn）不同。池壁磚除了受到玻（bō）璃化學侵（qīn）蝕外，還受到玻璃液流的（de）衝刷作用這（zhè）一物理侵蝕。液流的衝（chōng）刷把化學侵蝕的（de）生（shēng）成（chéng）物不斷衝走（zǒu），因而使玻璃液能夠（gòu）不斷對質量好的輕質矽磚價格耐火材料的新鮮表麵進行（háng）化學侵蝕。這兩種侵蝕（shí）共同作用的結果（guǒ），使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相（xiàng）同（tóng）的配合料（liào）粉塵（chén）侵蝕，此處沒有液（yè）流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起（qǐ）到了保護作用，防（fáng）止了配合料粉塵對耐火材（cái）料的進一步侵蝕。由此（cǐ）可以看出化（huà）學侵蝕的破壞程度與物（wù）理侵蝕情況有很大的關係。

高（gāo）堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張（zhāng）力小，所以（yǐ），它（tā）們的侵蝕作用就（jiù）劇烈。提高熔製溫度（dù）會降低（dī）熔融玻璃液（yè）的（de）黏度和表麵張（zhāng）力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的（de）玻璃液（yè）對流和（hé）不穩定（dìng）的液麵會（huì）把（bǎ）保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質矽磚耐火材料（liào）本身（shēn）來說，蝕損程度主（zhǔ）要（yào）與它的化學組（zǔ）成、礦物組（zǔ）成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是（shì）由一個或多（duō）個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特（tè）別是（shì）開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質矽磚耐火材料內部的通道，並使侵（qīn）蝕麵增加。相對於（yú）晶相來說，玻璃相是薄弱環節（jiē），其化學穩定性差（chà），要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶（jīng）相增（zēng）多（duō），玻璃相（xiàng）含量減少（shǎo），且軟化溫度和黏度（dù）要大，氣孔率（lǜ）盡可能（néng）低。