輕（qīng）質粘土磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同（tóng）成分可以是固相、氣相（xiàng）或液相。結石和條紋、著色（sè）、氣泡。耐火材料造成的汙（wū）染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火（huǒ）材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃（lí）缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原（yuán）來的晶相，第二種是性價比高的輕（qīng）質粘土磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的變質（zhì）結晶，第三種是耐火材料被熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常（cháng）是與結石（shí）共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的（de）條紋是由於結石熔（róng）化造成的。另外一種（zhǒng）不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部（bù）分是物理侵蝕和化學（xué）侵蝕共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質（zhì），這都是強著色劑。因此耐（nài）火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

長水口一般不（bú）予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問（wèn）題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采（cǎi）用裸（luǒ）燒方式，外部施釉，碗口遮（zhē）蔽，內（nèi）孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚（hòu）的氧化層（céng）和1.5mm左右的變質層（céng）以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本（běn）體的直接熱衝擊，抗熱震性得到（dào）保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或衡水漂珠磚等（děng）低導熱材料預成型內壁，也起（qǐ）到（dào）了（le）很好的抗熱（rè）震效（xiào）果（guǒ），但製造工藝略為複雜。另（lìng）外，一（yī）些無碳防堵塞技（jì）術，如莫來石、輕質粘土磚價格尖晶石、鋯（gào）酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對（duì）開澆熱衝擊不敏（mǐn）感，在一定程度上也提（tí）高了水口的抗（kàng）熱震性。

裂（liè）損主要發生在烤（kǎo）窯階段。烤窯時，在衡水隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生（shēng）相應（yīng）的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過（guò）了耐（nài）火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電熔的、高度燒結的致密（mì）耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材（cái）料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過（guò）快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大（dà），使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時必須（xū）按（àn）事先製定（dìng）的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高（gāo）的輕質粘土磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐（nài）火材料機械強度比在室溫下要（yào）低得多。如果作用（yòng）於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體（tǐ）流動相似（sì）)，而（ér）導致破壞。

能源問（wèn）題是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量（liàng）的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信（xìn）息化部關於水泥工（gōng）業節（jiē）能減排的指導意（yì）見》中（zhōng）明確指出‘十（shí）二五’末（mò），全國（guó）水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千（qiān）克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。輕質粘土磚價格耐火材料作為水泥（ní）行業節能的原（yuán）動力，如何推進衡水隔（gé）熱磚節能技（jì）術在水泥行業的應用呢？對於（yú）新型幹法（fǎ）水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管（guǎn）理水（shuǐ）平等因素的影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前（qián）國內一般和國外先進水平差距較大。

在蓄（xù）熱室使用的格子體還因氧化還原氣（qì）氛作用而損毀，其損毀機理（lǐ）主要在於變價離子在氧化和還原（yuán）狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化（huà），導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作（zuò）用下，衡水焦（jiāo）爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流（liú）)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質粘土磚價格耐火材料（liào）的耐火度不（bú）夠，耐（nài）火（huǒ）材料就被（bèi）燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度（dù）偏低，則長期使用（yòng）時，耐火（huǒ）材料也會軟化變形，影響（xiǎng）了整個砌體的穩（wěn）性和（hé）使用壽命（mìng）。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質（zhì）而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化（huà）部窯镟和胸（xiōng）牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯（yáo）耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的（de）。