窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈（zhān）、板等，中層為重質或棗（zǎo）莊輕質保溫磚，外層以紅（hóng）磚或低溫（wēn）保溫磚為主。內層的輕質（zhì）保溫層近幾（jǐ）年發（fā）展比較迅速，以（yǐ）低溫莫來石纖維為主（zhǔ），兼（jiān）顧了（le）高溫莫（mò）來石纖維、高鋁莫來石纖（xiān）維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上（shàng）采（cǎi）用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的焦爐保溫磚（zhuān）輕質莫來石、高鋁（lǚ）等輕（qīng）質磚或者板，以輕質（zhì）氧化鋁（lǚ）、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層（céng）的重質材料仍（réng）然采用低（dī）鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質（zhì）材（cái）料為（wéi）主。外層的低溫耐火材料主要以鋁（lǚ）礬土、焦（jiāo）寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

質量好的耐火保溫磚優良的（de）抗熱震性。水口使用前一般（bān）預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材（cái）料因其較低的碳含（hán）量及ZrO2的（de）相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降（jiàng）溫太快。同時，因質量好的焦爐保溫（wēn）磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快（kuài）速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水（shuǐ）衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳（tàn）質浸入式水口的主要原因。

焦爐（lú）保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩（liǎng）大類,其中輕質耐火磚是指體積（jī）密度小於（yú）1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是（shì）指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高（gāo）鋁質高強漂珠磚，低（dī）鐵莫來石、棗莊焦（jiāo）爐保溫磚高鋁聚輕隔（gé）熱耐火磚，矽藻（zǎo）土（tǔ）隔熱耐火磚（zhuān）。輕質耐（nài）火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者（zhě）雙方各有各的（de）有優勢（shì），兩者之間無法（fǎ）相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般（bān）窯爐裏麵直接接觸火（huǒ）焰用重質磚，而外圍不直（zhí）接接觸的用保溫磚（zhuān）起到保（bǎo）溫作用，在選（xuǎn）擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

質量好的（de）隔熱磚的產（chǎn）品性能好,塞棒（bàng）水口（kǒu）的沉積堵（dǔ）塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為（wéi）普遍，尤其是（shì）對於（yú）鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對（duì）於堵塞問題通過改變材質和流（liú）態（tài）是較理想的技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折（shé）斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒後常溫抗折強度不得低於（yú）6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱（rè）震性，但不如浸入式水口及長（zhǎng）水（shuǐ）口要求苛刻，因為塞棒僅（jǐn）是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及（jí）內;另外，質量（liàng）好的焦（jiāo）爐保溫磚塞（sāi）棒多（duō）隨中間（jiān）包一起預熱也降低了其（qí）熱震性要求。

連鑄用功能質量好的焦爐保溫磚耐（nài）火（huǒ）材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸入（rù）式（shì）水口，稱為（wéi）連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內，均為（wéi）含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包（bāo）滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒（bàng）取代的趨（qū）勢（shì）。主要討論連鑄用功能棗莊耐火（huǒ）保溫（wēn）磚的生產製造用（yòng）原料技術。對（duì）材質（zhì）的性能要（yào）求（qiú），連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用（yòng）部位及鋼種、冶煉條件（jiàn）的不同而存（cún）在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工（gōng）業的作用，今後還需在原料多樣化（huà）、複（fù）合化及新型防氧化劑等方麵（miàn）做進一步的工作。

窯係統表麵散熱的熱損失包（bāo）括預（yù）熱器、回轉窯和冷卻（què）機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱（rè）損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行（háng）業節能尤為重要。新型節（jiē）能耐火材料主（zhǔ）要以輕（qīng）質骨料以及輕質（zhì）造（zào）孔（kǒng）劑為原料（liào）製成的棗莊焦爐（lú）保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔率（lǜ）來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐（nài）磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶（dài）。輕質耐磨磚用於水（shuǐ）泥回傳窯如（rú）窯最後麵，與其他棗莊焦爐保溫磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所（suǒ）降低，但不影響（xiǎng）輕質保溫磚的使用（yòng），因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝（chōng）刷和磨損也較輕，因此在耐火材料（liào）配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能（néng）力即可。