玻璃對輕質保溫磚耐火材料的化（huà）學侵蝕（shí），如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加（jiā）料口附近的上部結構受到配合料（liào）粉塵的化（huà）學侵（qīn）蝕。此（cǐ）處配合料粉塵的（de）成（chéng）分與（yǔ）玻璃液（yè）基本（běn）相同。也就是說此處耐火保溫磚（zhuān）與池壁磚受到的化學侵蝕基本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構（gòu）要嚴重得多。之所以出現（xiàn）這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走（zǒu），因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質保溫磚廠家耐火（huǒ）材（cái）料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共（gòng）同作（zuò）用的結果，使池壁（bì）磚損壞很快。但是上部結構隻受到與（yǔ）玻（bō）璃成分相同的配（pèi）合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的（de）生成（chéng）物留在耐火材料的（de）表麵，這就（jiù）起到了保護作用（yòng），防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由（yóu）此可以看出化學（xué）侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情（qíng）況有很大的關係。

此外，還（hái）要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔（gé）熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方（fāng），水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發（fā）物，也會腐蝕（shí）火（huǒ）焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質保（bǎo）溫磚耐火（huǒ）材料。高溫下（xià）不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高（gāo）鋁磚和矽磚會起（qǐ）中等（děng）反應,遼寧輕質保溫磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇（jù）烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與（yǔ）石英磚（zhuān）、白泡石起中等反應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用（yòng）作過（guò）渡材（cái）料。

性價比高的（de）耐（nài）火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用（yòng）前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開澆熱（rè）震溫差400℃。抗（kàng）結晶器保護渣侵蝕性好。渣（zhā）線部位（wèi）用鋯碳材料因ZrO2的引（yǐn）入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂（liè）風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高（gāo）的輕質保溫磚廠家（jiā）鋯碳材料如果與內孔（kǒng）鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以（yǐ）必（bì）須與本體鋁碳材料或內襯（chèn）材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好（hǎo），尤其是內孔部分，既（jì）要抗（kàng）鋼水衝（chōng）刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的（de）本體部分（fèn）很少被侵（qīn）蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

由於性價（jià）比高的隔熱耐火磚（zhuān）具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐（nài）酸堿侵蝕性能，不會出現金（jīn）屬錨固件（jiàn）在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝（bāo）落的現象；與耐火材料（liào）有相近（jìn）的導熱係數，減（jiǎn）少由於（yú）性價比高的輕質保溫磚漂珠磚的體積（jī）變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固（gù）件減少了熱橋（qiáo）效應，使整體導熱性能降低，因此（cǐ）節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同（tóng）時跟冷熱空氣（qì）交替（tì）接觸，使（shǐ）矮牆損壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法進（jìn）行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形（xíng）狀製（zhì）作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最佳的耐火材（cái）料性能。因（yīn）此可以大大提高砌（qì）牆的使用壽命。更重要的（de）是矮牆砌（qì）塊采用了輕質和重質（zhì）材料複合，因此（cǐ）降低了（le）耐火（huǒ）襯體的（de）導熱係數，達到了良好的節能效果。