連鑄（zhù）功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁（lǚ）碳材質，逐（zhú）步開發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端（duān）麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透（tòu）氣材料(長水口（kǒu）碗口、內（nèi）壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯（chèn）體材料(莫來石質、尖晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更（gèng）是品種廣泛，主（zhǔ）原料使用（yòng）各種氧化（huà）鋁、氧化鋯、氧化（huà）鎂、氧（yǎng）化矽及（jí）合成雲南隔熱耐（nài）火磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨（mò）微粉等（děng）;輔料發展更（gèng）為全（quán）麵、細微，各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主，有（yǒu）的輔以瀝青混合結（jié）合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

玻璃和配合料的揮（huī）發物在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進行化（huà）學（xué）侵（qīn）蝕。揮發物的成分（fèn）主要是隔熱（rè）耐火磚（zhuān）堿金屬氧化物的（de）化合物和硼的（de）化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以氣相狀（zhuàng）態與耐火（huǒ）材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時（shí）就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤（rùn）、擴（kuò）散向雲南（nán）隔熱（rè）耐火磚耐火材料氣孔內滲透。尤（yóu）其是當上部（bù）結構（gòu）砌體有（yǒu）龜裂和未充滿泥漿的砌（qì）縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化（huà）學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集（jí）中而破壞（huài），結果（guǒ）會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

低導熱多層隔熱耐火磚（zhuān）複（fù）合莫來石磚使用創新的（de）工作層（céng）、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導熱係數大大降低（dī）。該材料的工作層以（yǐ）莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有較（jiào）高的常溫耐壓（yā）強度、較高的（de）荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計采用M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適宜的氧化鋁（lǚ）含量（liàng）使其具備更高的雲南隔熱耐火磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比（bǐ）工作層更低的導熱係數，且與工作層具（jù）有良好（hǎo）的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板（bǎn）在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在高（gāo）溫（wēn）下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完（wán）全滿足了大中型水泥回（huí）轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低（dī）導熱的（de）特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

輕質保（bǎo）溫磚雲南（nán）隔熱耐火磚是一種（zhǒng）隔熱耐火材料（liào），是指孔隙率高、容（róng）重低、導熱係數（shù）低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔（kǒng）結構（孔隙率一般為（wéi）40~85％），保溫性高。輕質保溫磚（zhuān）的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體（tǐ）積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質（zhì）耐火磚隔熱耐火（huǒ）磚，容重低於（yú）0.4g/cm的（de）超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中（zhōng）溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質（zhì）隔熱磚，包括粘土隔熱（rè）耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐（nài）火混合（hé）土。

經常接觸隔熱（rè）耐火（huǒ）磚哪（nǎ）家好耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚（zhuān）的顏色一般是（shì）淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還（hái）會有棕色或者黑色的斑點（diǎn），這一般是（shì）耐火原（yuán）料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的（de）斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的雲南耐火磚製品大（dà）多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多（duō）為白色（sè）。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多種。磚（zhuān）坯在裝窯車（chē）時碼放不合理，稀疏不均勻造成火（huǒ）焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐（nài）火磚磚坯水分未能徹底排（pái）除就（jiù）進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

浮法玻璃（lí）窯玻璃生產（chǎn）工藝流程，雲南焦（jiāo）爐隔熱磚在玻璃窯爐（lú）中使用時，由於高溫、火焰、料（liào）粉（fěn）、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了（le）窯爐的使用壽命。從（cóng）烤窯起，耐火材料（liào）在窯爐中的使用即開始（shǐ），操（cāo）作不當，同樣（yàng）會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重（chóng）的損壞，需特別注意。下麵介紹（shào）幾（jǐ）種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰（yàn）氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿（jiǎn）、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在（zài）高溫下與耐火（huǒ）材（cái）料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物（wù），並借（jiè）助隔熱耐火磚哪家好耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體（tǐ）內部滲（shèn）透擴散，而使耐（nài）火材料逐漸被溶解（jiě）、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的（de），芒硝比純堿的蝕損作用強得多。