窯係統表麵散熱的熱（rè）損失包括預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損（sǔn）失占總散熱（rè）損失的（de）50%以上（shàng），因（yīn）此開發和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能（néng）磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節（jiē）能耐火材料主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為原（yuán）料製成的山西耐火保溫磚（zhuān）輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫（wēn）節能的（de）目的。這種輕質（zhì）耐磨磚主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯（yáo）最後麵，與其他山西（xī）耐火保溫磚（zhuān）磚種性能對比，輕質耐（nài）磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積（jī）密（mì）度。荷重軟化（huà）溫（wēn）度（dù）和耐壓（yā）強度也有所降低（dī），但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一（yī）區間，物料的熱負（fù）荷較小，固體物料（liào）的衝刷（shuā）和磨損也（yě）較輕，因此在耐火材料配置上（shàng），主（zhǔ）要考慮適抗堿侵蝕能力即可（kě）。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由山西耐火保溫磚耐火材料的應用要求決定的（de）。鱗片石墨的（de）主要功（gōng）能可概括（kuò）為兩條:增（zēng）強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低（dī）的膨脹係數，提高了熱（rè）擴（kuò）散能力，緩（huǎn）解熱應力集（jí）聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石（shí）磚對緊（jǐn）密的氧化物陶瓷基質及結合網（wǎng）絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可（kě）貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是（shì），不同於常見的金屬及其氧化（huà）物（wù）等，石（shí）墨的（de）熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下趨於不（bú）導熱狀態（tài），這（zhè）對（duì）石墨作為連鑄功能耐火材（cái）料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保（bǎo）持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕（shī）性，不僅自（zì）身不（bú）容（róng）易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異（yì）的耐高溫（wēn）性能，與（yǔ）一（yī）般耐高溫材料（liào）不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予（yǔ）基質（zhì）顆粒乃至基體（tǐ）材料較高的抗侵蝕性。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性（xìng）。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼（gāng）水（shuǐ）溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差（chà）400℃。抗結晶（jīng）器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引（yǐn）入，其耐渣（zhā）蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂（liè）風險，因此要（yào）求預熱後（hòu）不能降溫太快。同時，因質量好的耐火保溫磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨（mò）含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是（shì）選擇鋁（lǚ）碳質浸入式水口的主要原因。

熔鑄類的（de）質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更（gèng）多，比如配合料（liào）熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化（huà）過程中雜質（zhì）的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標（biāo）準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在耐火保溫磚廠家耐火磚製品的外觀方麵，有（yǒu）對應的國（guó）標標準，其次天美传媒在线观看在購（gòu）買耐火磚時要（yào）看材料的含量成分，主材料、雜質（zhì）含量。因為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做（zuò）文章的（de），比如主（zhǔ）材料含量不太（tài）高的料，比如（rú）用料比例（lì）不對、比如用含雜（zá）質比較多的料等等，這類磚生產（chǎn）出來之後一般表（biǎo）麵會比較（jiào）粗糙，顏色不均勻。采購方（fāng）在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或（huò）者質量合格證等。耐火磚的檢測（cè）報告則可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐（nài）火度、荷重軟化溫度、耐壓強度（dù）等等（děng）數值。