耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震（zhèn）性（xìng）。水口使（shǐ）用前（qián）一般（bān）預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度（dù）高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護（hù）渣（zhā）侵（qīn）蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯（gào）碳材料（liào）因其較低的碳含量及（jí）ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同（tóng）時，因耐用的（de）高鋁（lǚ）聚輕磚哪家好鋯碳材料如果與內孔鋼（gāng）水直接接（jiē）觸，因其石墨含量及結（jié）合強度較低，在高速鋼流（liú）的衝（chōng）刷下（xià）會被快速熔損，所以必須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材料配合（hé）使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其（qí）是內孔部分（fèn），既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主（zhǔ）要原因（yīn）。

高堿（jiǎn）玻璃具有較（jiào）低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻璃（lí）的表麵張力小，所以，它們的（de）侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物（wù）的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃液對（duì）流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的（de）高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度（dù）主要與它的化學（xué）組成、礦物組成（chéng）和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都（dōu）是由一個（gè）或多個晶相、玻璃相和氣相組成的（de）。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入（rù）高鋁聚輕（qīng）磚耐火（huǒ）材（cái）料內部（bù）的通道，並使侵蝕麵增加。相對於（yú）晶相來說，玻璃（lí）相（xiàng）是薄弱環節，其化（huà）學穩定性差，要提高耐火（huǒ）材料的抗侵蝕，必須使其高溫的（de）穩定晶（jīng）相增（zēng）多，玻璃相含量減（jiǎn）少，且軟化溫（wēn）度和黏度要大，氣孔（kǒng）率盡可能低。

能源問題（tí）是人類普遍關注的問題。水泥（ní）工（gōng）業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的（de） 1.6%，水泥成本（běn）中（zhōng）能源費可達30%以（yǐ）上。水泥企業已（yǐ）經把節（jiē）能問題作為關注的（de）焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關（guān）於水（shuǐ）泥工業（yè）節能減排的指導意見》中明確指（zhǐ）出‘十二五’末，全國水泥生產平（píng）均（jun1）可（kě）比熟料綜合能耗小於114千（qiān）克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤（méi）/噸（dūn）。高鋁聚輕磚哪家好耐火材料作為水（shuǐ）泥行業節能的原動力，如何推進江蘇隔熱磚節能技術（shù）在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量（liàng）受（shòu）其生產（chǎn）規（guī）模、設備選型（xíng）、工（gōng）藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也（yě）有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

此（cǐ）外，還要求晶相（xiàng）細小並均勻分布在玻璃（lí）相（xiàng）中，形成（chéng）均勻致密的組織（zhī）結構。焦（jiāo）爐隔熱磚表麵不平整和裂紋（wén）會（huì）使侵蝕加劇（jù），液麵處的池（chí）壁磚和池壁磚砌縫處於易被（bèi）玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕（shí）損比垂直縫（féng）嚴重，故要求砌（qì）體表麵光滑，砲縫小,並要（yào）整塊立砌（qì）.煤氣與重油的燃燒產物（wù）及個別配合料組（zǔ）分的揮發物，也（yě）會腐蝕（shí）火焰空間、小爐、蓄（xù）熱室等處的（de）高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下（xià）不同（tóng）築（zhù）爐材料（liào）之間（jiān）會相互（hù）反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土（tǔ）磚和矽磚會劇烈反應（yīng），高鋁磚和矽磚會起（qǐ）中等反應,江蘇高鋁聚輕磚（zhuān）電熔鋯剛玉（yù）磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉（yù）磚（zhuān）與石英（yīng）磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。