輕質粘土保（bǎo）溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱（rè）損和爐體表麵（miàn）散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質（zhì）莫來（lái）石磚輕（qīng）質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能（néng）夠（gòu）快速升溫和冷卻，可以提高（gāo）設備的生（shēng）產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環境溫度（dù），改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆（sōng）散，不能用於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬的部位；機械強（qiáng）度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴重。

輕質莫來石磚保溫磚（zhuān）的（de）導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱（rè）係數在1.0(平均（jun1）溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出太原輕質莫來石磚保溫磚的（de）保溫（wēn）性能要比耐火磚的保溫性（xìng）能好的多。保溫磚的（de）耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。保（bǎo）溫（wēn）磚一（yī）般都是輕（qīng）質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的（de）機械強度高，使用（yòng）周期長，並且化學穩定性好，不與物料發生化學（xué）反應和耐高（gāo）溫（wēn）性能（néng）好，最高耐熱（rè）溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫（wēn）變換爐（lú）、轉化爐、加（jiā）氫轉化器、脫硫槽及甲（jiǎ）烷化爐中。耐火（huǒ）磚與保溫磚的區別（bié）很大，他（tā）們的使用（yòng）環境、範圍、作用（yòng）都（dōu）不相同。不同的位置會用到（dào）不同（tóng）的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火（huǒ）材料適合自己用的。

窯車用耐火材料有窯（yáo）車（chē）麵、窯車支架、承（chéng）燒板（bǎn）、匣缽等,除過組成窯車的基本架（jià）構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車（chē）用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有太原莫來石磚、高鋁莫來（lái）石（shí）、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等（děng）。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷（cí）棍棒有氧化鋁（lǚ）質、石英質、氮化矽質（zhì）、滲矽碳化矽質、再（zài）結（jié）晶碳化矽質、氮化矽結（jié）合（hé）碳化矽質等。建築衛生陶（táo）瓷輥道窯所用的棍（gùn）棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚（zhuān）價格輕質（zhì）耐（nài）火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他（tā）熱工設備（bèi）上用作隔熱材料。與一般耐（nài）火磚（zhuān）比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強（qiáng）度、耐磨損性較差，高溫下體（tǐ）積收縮較大等。

這種化學侵蝕主（zhǔ）要發生在池爐熔化池上（shàng）部結構和蓄（xù）熱（rè）室（shì）。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料（liào）粉塵，其成分與玻（bō）璃成分基本（běn）相同。由於輕質莫來石磚價格矽砂顆粒密度（dù）較大，離加料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原（yuán）料密度、顆粒度、加（jiā）料方（fāng）式有很（hěn）大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的（de）灰（huī）分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造（zào）成的化學侵蝕。燃燒重油和天（tiān）然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火（huǒ）材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重（chóng）油中含量很（hěn）少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃（lí）配合料粉塵（chén）與太原輕質（zhì）莫來石磚耐火材料化學反應造（zào）成的侵蝕，