在形成耐火保溫磚（zhuān）莫來石（shí）晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大（dà）而（ér）提高，但晶（jīng）粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺（chǐ）寸進一步增加反而對於（yú）產（chǎn）品性能有所削弱。不（bú）過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為（wéi）燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得（dé）到（dào）良（liáng）好的發育長大。我（wǒ）們所要注（zhù）意的是，如在（zài）釉料中引入高純結晶產品時，需要控製（zhì）其晶粒尺寸。許（xǔ）多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和（hé）FeO對黏土礦物轉（zhuǎn）化（huà）成臨汾質量好的耐（nài）火保溫磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合（hé）成溫（wēn）度，MgO和（hé）FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

耐火保溫磚（zhuān）耐火（huǒ）材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著（zhe）色、氣泡。耐火材料（liào）造成的汙染，在大多數情況（kuàng）下都（dōu）是輕質矽磚受侵（qīn）蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有（yǒu）三（sān）種：一種是（shì）耐火（huǒ）材料原來的晶相，第（dì）二種是質量好的（de）耐火保（bǎo）溫磚價格耐火材（cái）料與玻璃反應後生成的（de）變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新（xīn）析晶（jīng）。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋（wén）中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另（lìng）外一種不（bú）帶有結（jié）石的條紋，這大部分是由於耐火材（cái）料中玻璃（lí）相（xiàng）造成的。由（yóu）耐火材料（liào）產（chǎn）生的結石（shí）和條紋大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵蝕共（gòng）同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都（dōu）是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻（bō）璃中會造成（chéng）著色。

此外，還要求晶相細小並（bìng）均勻分布在（zài）玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不（bú）平整和裂紋（wén）會使侵蝕加劇，液麵處的池壁（bì）磚和（hé）池壁磚砌縫處於易被玻璃液（yè）蝕損的（de）地方，水平縫的蝕損比垂直縫（féng）嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的耐火保（bǎo）溫磚耐火材（cái）料。高溫下不同築爐（lú）材料之間（jiān）會相互反應，以致（zhì）損壞（huài）。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起（qǐ）中等（děng）反應,臨汾耐火保溫磚電熔鋯剛玉磚與（yǔ）矽磚會起劇烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉（yù）磚可用作過渡材料（liào）。

熔融（róng）玻璃（lí）與質量好的耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的（de）池（chí）壁磚為（wéi）代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般（bān）的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成分，含（hán）量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽（guī）玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物（wù）含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是（shì）硼矽玻（bō）璃對耐火保溫磚價（jià）格耐火材料的（de）化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼（péng）矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使（shǐ）用特殊的耐（nài）火材料。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回（huí）轉窯和冷卻（què）機。其中回轉窯的散熱損失占（zhàn）總散熱損失的50%以上，因此開發（fā）和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水泥行（háng）業節能尤為重要。新型節能（néng）耐火材料主要（yào）以輕質骨料以及輕質造孔劑為（wéi）原料製成的臨汾耐火保溫磚輕質耐（nài）磨（mó）磚，它通過（guò）降低材料的密度（dù）和提高材料的氣孔率來降低耐火材（cái）料（liào）的導熱係數，從而達到保溫節能的目的（de）。這種輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質（zhì）耐磨（mó）磚用於水泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他臨汾耐火保溫磚磚（zhuān）種性能對比（bǐ），輕質耐磨磚有（yǒu）較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化（huà）溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響（xiǎng）輕質（zhì）保溫磚的使用，因為在這一區間（jiān），物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損（sǔn）也較輕（qīng），因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗（kàng）堿侵（qīn）蝕能力即可（kě）。

臨汾（fén）莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯（yáo）、輥道窯（yáo）、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推板（bǎn）窯（yáo）等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火（huǒ）材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年（nián）發展迅速，尤其（qí）以耐火保（bǎo）溫磚價格輕質（zhì）莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐（nài）火材料（liào）與玻璃（lí）工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等（děng）決（jué）定。