窯爐用耐材包括窯（yáo）爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或（huò）廣西輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層近幾年（nián）發展比較迅（xùn）速（sù），以低溫莫來石纖維為主，兼（jiān）顧（gù）了高（gāo）溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來（lái）石纖維等，在纖維製成工（gōng）藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴（pēn）吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或（huò）者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空（kōng）心球磚為主體。中層的重質材料仍然采（cǎi）用（yòng）低鋁高矽、高鋁低（dī）矽、莫來（lái）石磚（zhuān）與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的（de）低溫耐火（huǒ）材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含（hán）量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

耐火材料（liào）70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩（shèng）下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全（quán）國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日（rì）用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐（nài）火材料種類和材質與鋼鐵行業（yè）也是不相同的。玻璃窯爐用的（de）耐火材料主要分為熔鑄材（cái）料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高（gāo）鋁磚、矽線石（shí）磚、廣西莫來石磚、隔熱磚廠家電熔（róng）莫來石磚、鋯剛玉磚（zhuān）、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃（lí）成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開（kāi）並在傳動輥子的牽引下向（xiàng）前漂移,在一定的溫（wēn）度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃（lí）由（yóu）過渡輥（gǔn）台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢（jiǎn）驗、裝箱。

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫（wēn）磚一（yī）般不會直接接觸火焰，而耐火（huǒ）磚一般直接接（jiē）觸火焰。耐（nài）火磚主（zhǔ）要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不（bú）定型（xíng）耐火材料：也叫澆注料，是由多種（zhǒng）骨料或集料和一種或多（duō）種粘和（hé）劑組成（chéng）的混合粉狀顆料，使用時必須和一（yī）種或多（duō）種液（yè）體（tǐ）配合（hé）攪拌均勻，具（jù）有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的隔熱（rè）磚（zhuān）耐（nài）火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築（zhù）切時臨時加工。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度高，耐（nài）磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹（zhàng）係數小，研磨效率高，噪音低，使（shǐ）用壽命長，不沾汙物料等（děng）優點。是適應於各種研磨機械（xiè）的優質研磨（mó）介質。

玻璃對隔熱磚耐火材料（liào）的化學侵蝕，如果沒（méi）有物理侵蝕（shí）同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到（dào）配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成（chéng）分與玻璃液基本相同。也（yě）就是說此處耐火保溫磚（zhuān）與池壁磚受到的（de）化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所（suǒ）以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵（qīn）蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物（wù）不斷衝（chōng）走，因而使（shǐ）玻璃（lí）液能夠（gòu）不（bú）斷對耐用的隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料的新鮮表麵進行（háng）化學侵蝕。這兩種侵蝕（shí）共同作用的結果，使（shǐ）池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受（shòu）到與玻璃成（chéng）分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵（qīn）蝕的生成物留在耐火（huǒ）材料的（de）表麵，這就起到了保護作（zuò）用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵（qīn）蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵（qīn）蝕情況有很大的關係。