抗鋼液侵（qīn）蝕（shí）性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區（qū）域承受（shòu）高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用玉溪隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價（jià）比高的焦爐保溫磚哪家好高溫（wēn）強（qiáng）度指（zhǐ）標要求不高，因為塞棒壁（bì）相對較厚，有足夠強度，故而（ér）幾（jǐ）乎所有（yǒu）廠家（jiā）均把生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中（zhōng）需要垂直固定，且進行高頻往（wǎng）複（fù）衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折（shé）強度不得（dé）低於（yú）4MPa。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵（miàn）張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強烈的（de）玻璃液對流（liú）和不穩定的液麵（miàn）會把保護層衝刷（shuā）掉（diào），加速蝕損。對性（xìng）價（jià）比高的焦爐（lú）保（bǎo）溫磚耐（nài）火材料本身來說，蝕損程度主要與它的（de）化學組成、礦物組（zǔ）成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構（gòu）都（dōu）是由一個（gè）或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐火材料內部的（de）通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是（shì）薄弱環節，其化學（xué）穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度要大，氣孔（kǒng）率盡可能低。

焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與玻璃成分（fèn）不同。這種不同成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造成（chéng）的汙染（rǎn），在大多數情況下（xià）都是輕（qīng）質矽磚受（shòu）侵蝕的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕（shí）越嚴重，則造（zào）成的玻璃缺陷越多。耐（nài）火材（cái）料造成（chéng）的結石（shí）有三（sān）種：一（yī）種是（shì）耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的焦爐保溫磚哪家好耐火材（cái）料與玻璃反應後生（shēng）成的變質結（jié）晶（jīng），第（dì）三種是耐（nài）火材料被熔化後（hòu）又（yòu）重新析晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋通常是與結石共同（tóng）存在的（de）。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結（jié）石熔化造成的。另外一種不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是由（yóu）於耐火材料中玻璃相造成（chéng）的。由耐火材料產（chǎn）生的結石和條紋大部分是物理侵（qīn）蝕和化學（xué）侵蝕共同作（zuò）用的結果。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火（huǒ）材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

焦爐保溫磚（zhuān）耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一（yī）般不會直（zhí）接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即（jí）不定型耐火材料和定型耐火材料（liào）。不定型（xíng）耐火材料：也（yě）叫澆注料，是由多種骨料或集料和（hé）一種或多種粘和劑組成的（de）混合粉狀顆料，使用時必須和一種或（huò）多種液體配合（hé）攪拌均勻，具有較強的流動（dòng）性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐保溫磚耐火（huǒ）磚，其（qí）形狀（zhuàng）有標準（zhǔn）規則，也可以根據需要（yào）築切時（shí）臨時加（jiā）工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能好，熱膨（péng）脹係數（shù）小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。