窯爐用耐材包（bāo）括窯爐的牆體和萱頂（dǐng），一般（bān）分（fèn）內外三層,內層為輕質保溫（wēn）棉、氈、板等，中層為重質或太原（yuán）輕質保溫磚（zhuān），外層（céng）以紅磚或（huò）低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展（zhǎn）比較迅速（sù），以（yǐ）低溫（wēn）莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫（mò）來石纖維、高鋁（lǚ）莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也（yě）有用耐用的輕質高鋁磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化（huà）鋁、莫來石等空心球磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍然采用低（dī）鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製（zhì）成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土（tǔ）等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

輕質耐火材料最早以輕（qīng）質（zhì）高鋁磚（zhuān）廠家輕質粘（zhān）土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀（jì）九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔（róng）融噴吹技術逐漸成熟從（cóng）而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了耐用的耐火隔熱磚。本（běn）世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維（wéi）的（de）溫度不斷提高，形成了目前的耐（nài）火纖維隔熱（rè）材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效（xiào）工作時（shí）抗滲漏性能（néng）強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性。

抗鋼液侵蝕（shí）性越高越好，尤其是棒頭材料。這（zhè）是因為棒（bàng）頭區域承受高湍流鋼水（shuǐ）的持續（xù）衝刷侵蝕（shí），蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質高鋁磚廠家高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞（sāi）棒壁（bì）相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把（bǎ）生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩（shāi）、烘烤(或燒成除（chú）碳)回加進塞（sāi）棒（bàng）本（běn）體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要（yào）垂直固定，且進行高頻（pín）往複衝動，對強（qiáng）度（dù）也有最低要（yào）求（qiú），一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉（fěn）料高溫（wēn）蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如太原隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子（zǐ）磚（zhuān）中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀，被迫熱（rè）修。蝕損作用隨溫度升高而加（jiā）劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會（huì）使（shǐ）使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆（qiáng）、加料（liào）口、熔化部前部空間、池壁（bì）、小爐、蓄熱室上層格子體等（děng）部位都會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃液對輕質（zhì）高（gāo）鋁磚廠家耐火材料的蝕損作用比（bǐ）料粉要小得多，玻（bō）璃（lí）液與耐火材料界麵層上的（de）相（xiàng）反應是複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材（cái）料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚集到玻璃（lí）液和耐火材（cái）料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至（zhì）有了（le）增長。

太原莫來石一直以來被認為（wéi）是普通陶瓷裏麵很重要的（de）晶體（tǐ）相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要（yào）的作用（yòng）。因此，對於陶瓷材料中莫來石（shí）的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大（dà）部分建陶產（chǎn）品而言，其燒成過（guò）程屬於快（kuài）燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各（gè）類搬（bān）運、長短途運輸、深加工等（děng），因此對於莫來石磚強度有著更迫切實（shí）際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶（jīng）體相的形成（chéng），對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加（jiā）熱過（guò）程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺，在（zài）繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質（zhì）高鋁磚廠家莫（mò）來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高（gāo）嶺石中的莫來（lái）石就為粒（lì）狀或鱗狀莫來石。

輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率（lǜ）、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質高鋁磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠（gòu）快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環境溫度，改善（shàn）勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率大，組織鬆散（sàn），不能（néng）用於（yú）直接接觸熔渣和液態金屬（shǔ）的部（bù）位；機械強度低，不（bú）能用於承重結（jié）構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。