性價比（bǐ）高的耐火（huǒ）磚加工溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波動太大，就會使有些車位溫（wēn）度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火（huǒ）焰無法到達窯爐（lú）頂部（bù）時就（jiù）被拉力以水平方向拉出（chū）高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的（de）溫差（chà）太（tài）大，所燒製性價比高的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達（dá）50度，以至於有時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度（dù）。除了燒製過程中的工藝影響（xiǎng）外，湖北耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的（de）反（fǎn）應，最終造成隔（gé）熱耐火磚顏（yán）色上的差別。除了燒製過程中的（de）工（gōng）藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的（de）影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應（yīng），最終造（zào）成耐火磚顏色（sè）上的差（chà）別。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進（jìn）行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是耐火（huǒ）保溫（wēn）磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合（hé）物，還有氟化（huà）物、氯（lǜ）化物和（hé）硫的化合物（wù）。這些（xiē）揮發物除以氣相狀（zhuàng）態與耐火材料發（fā）生化學反應外，在溫（wēn）度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散向湖北耐火保溫磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤其是（shì）當上部（bù）結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池（chí）爐技術（shù）的（de）進步，蓄熱室的高度不斷增加，格（gé）子體自重對於下層格子磚及（jí）爐條镟的壓力很大，當（dāng）化學侵蝕（shí）將（jiāng）其損壞（huài）後，在損壞部位由於應力（lì）集中（zhōng）而破（pò）壞，結果會導致整個格（gé）子體的倒塌。

性價（jià）比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的（de）沉積堵塞比內孔部（bù）位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問（wèn）題通過改變材質和（hé）流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒（bàng）要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺（bǎi）動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低（dī）於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱（rè）由外及內;另外，性價比高的（de）耐火保溫磚（zhuān）塞棒多隨（suí）中間包一起預熱也降低（dī）了其熱震性要求。

連鑄功能耐火材料（liào）以含碳為其特色，這是由（yóu）湖北耐火保（bǎo）溫磚耐火材料的應用要（yào）求決（jué）定的（de）。鱗（lín）片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條:增強抗熱（rè）震性，因其較（jiào）高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應（yīng）力（lì）集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的性價比高的莫來石磚對緊（jǐn）密的氧（yǎng）化物（wù）陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔（gé）離作用，就像（xiàng）氣孔（kǒng）一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的（de）金屬及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極（jí）高溫度下趨於不導熱狀態（tài），這對石墨作（zuò）為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續（xù）高溫應（yīng）用條件下可以使材料保（bǎo）持（chí）基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼（gāng）水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵（qīn）蝕，還（hái）進而（ér）能夠保（bǎo）護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石（shí）墨特異的（de）耐高（gāo）溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增（zēng）高，這也（yě）賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。