裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在台灣隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火（huǒ）材料允許的極限強（qiáng）度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火（huǒ）材料（liào）最易破損（sǔn）。除溫差產生應力（lì）外，耐火材料晶型變化所造成（chéng）的膨脹（zhàng）或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇，產生應力過大，使（shǐ）耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製（zhì）定的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，質量好的（de）焦（jiāo）爐（lú）漂珠磚價格（gé）耐火材料長期處在高溫作（zuò）用下（xià），在該作業溫度下（xià）的耐火材料機械（xiè）強度比在室溫下要低得多。如果（guǒ）作用於耐火材料的機械（xiè）負荷偏大，則（zé）耐火材料會產生（shēng）非彈性變形(與極黏的液（yè）體流動相（xiàng）似（sì）)，而導致破壞。

焦爐漂（piāo）珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般（bān）直接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤（kǎo）。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型（xíng）耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨（gǔ）料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時必須和一（yī）種或多種液體配（pèi）合攪拌均勻（yún），具（jù）有較強的流動性（xìng）。定型耐火材料：一般質量好的焦爐漂珠磚耐（nài）火磚，其形狀有標準（zhǔn）規（guī）則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪（zào）音低，使用壽命長，不（bú）沾汙（wū）物料（liào）等優點。是適（shì）應於各（gè）種研磨機械的優質研磨（mó）介質。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材（cái）料具有很強的耐（nài）酸（suān）堿侵蝕（shí）性能，不會出現金屬錨固（gù）件在高溫下（xià）的氧化、開焊而引起（qǐ）耐火材料剝落的現（xiàn）象；與耐火材（cái）料有相近的導熱係（xì）數，減少由於質量好的焦爐漂珠磚漂珠（zhū）磚的體積變化差異產（chǎn）生的應力；由（yóu）於陶瓷（cí）錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導（dǎo）熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝刷，同時跟冷（lěng）熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作（zuò），這種方法有（yǒu）可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀製作（zuò）、免受水（shuǐ）泥廠施工環境影響，而且製作過程給予（yǔ）充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料（liào）性能。因此可以大大提（tí）高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐（nài）火（huǒ）襯體的導熱係數，達到（dào）了良好的節能效果。

經常接觸焦爐漂珠磚價格耐火材料的人（rén）憑顏色（sè）基本上是可以判斷（duàn）出來耐火磚的材（cái）質。粘土質（zhì）耐火（huǒ）磚的顏色一般是淡（dàn）黃色或棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵還會有（yǒu）棕色或者黑色的斑點（diǎn），這（zhè）一（yī）般是耐火（huǒ）原料裏麵雜質經過高（gāo）溫燒製之後形成的斑點。高鋁（lǚ）磚的顏色大多米黃（huáng）色，甚至還會有些發白。鎂質（zhì）、石墨質、碳化（huà）矽材質類的台灣耐火磚製品（pǐn）大多是青黑色。剛（gāng）玉、莫（mò）來石磚大多為白色（sè）。因為影（yǐng）響耐火磚顏色的因素有多（duō）種。磚坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在（zài）預熱時加（jiā）熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚（zhuān）出現顏色不一樣有深有淺。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應（yīng）造成（chéng）的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這（zhè）種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右（yòu），CaO含量（liàng）在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化物含量（liàng）和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧（yǎng）化（huà）物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼（péng）矽玻璃對焦爐漂珠磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽玻璃不同（tóng）。尤其是低堿（jiǎn）或無（wú）堿硼矽玻璃（lí），其酸性氧（yǎng）化物含（hán）量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

浮法玻璃窯（yáo）玻璃生產工藝（yì）流程，台灣焦爐隔熱磚在玻璃窯（yáo）爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛（fēn）、氣流和（hé）液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影（yǐng）響（xiǎng）了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火（huǒ）材料在窯爐中的使用（yòng）即開始，操作不當，同樣會使耐火材料（liào）受到很大（dà）的（de），甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特別注意。下麵介紹幾（jǐ）種損壞情（qíng）況。窯內料粉、玻璃（lí）液和火（huǒ）焰（yàn）氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽（yán）、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀物，並借助焦爐漂珠磚價（jià）格耐火材料本身的空隙或界麵（miàn）的交代反應繼續向磚體內（nèi）部滲透擴散，而使耐火材（cái）料逐漸被（bèi）溶解、剝落而減（jiǎn）薄、變質、進行（háng）重結晶等（děng）。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純（chún）堿的蝕損作用（yòng）強得多。