莫（mò）來石隔（gé）熱（rè）磚輕（qīng）質保（bǎo）溫磚重（chóng）量輕，使用（yòng）在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃（rán）料消耗，降低生產（chǎn）成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當（dāng）然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震（zhèn）和（hé）不滲透性。在（zài）選擇輕質耐（nài）火磚時，先要了解一下（xià）他們的特性。輕質粘土磚（zhuān）鋁含量在30-35%左（zuǒ）右。一般情（qíng）況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是（shì）否顏色均（jun1）勻，如果顏色均勻就說明燒（shāo）製溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不（bú）是否掉粉粒。如果用勁按過後，不掉，就說（shuō）明強度可以超過3Mpa。再（zài）就（jiù）是（shì）打開一快質量好的（de）莫來石隔熱磚輕質粘（zhān）土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出（chū）現黃色或者紅（hóng）色（sè），說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

莫來石隔熱磚耐火材料的成分及其（qí）與玻璃（lí）反應生成物的成分與（yǔ）玻璃（lí）成分（fèn）不同（tóng）。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在（zài）大（dà）多數情況下都是輕質（zhì）矽磚受侵蝕的結（jié）果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材（cái）料造成的結石（shí）有三（sān）種：一種是耐火材料原來（lái）的晶相，第二種是質量好的莫來石（shí）隔熱磚廠家（jiā）耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材（cái）料被（bèi）熔化後（hòu）又重新析晶。由耐火材（cái）料產生（shēng）的條紋通常是與結石共同存在（zài）的。有的結石（shí）是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的（de）。另外一種不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料（liào）中玻璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕（shí）共同（tóng）作用的結果。由於（yú）耐火材料中含（hán）有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色（sè）劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進（jìn）入玻璃中會造成著色。

裂損主要發生在烤（kǎo）窯階段。烤窯時，在四川隔熱耐火磚內（nèi）部出現（xiàn）一定的溫度差，產生相應（yīng）的機械應力。如（rú）升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電（diàn）熔的、高（gāo）度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫（wēn）差產生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成的膨（péng）脹（zhàng）或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇（jù），產生應力（lì）過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的莫來石（shí）隔熱磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在（zài）該作（zuò）業溫度下的耐火材料（liào）機械強度比在室溫下要（yào）低（dī）得多。如果作用（yòng）於耐火材料（liào）的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形（xíng）(與極黏的液體流動（dòng）相似)，而導致破壞（huài）。

浮法玻璃窯玻璃（lí）生產（chǎn）工藝流程（chéng），四川焦爐隔熱磚在（zài）玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛（fēn）、氣流和液流等作用，會遭到（dào）嚴重的破壞，大大（dà）影（yǐng）響了窯（yáo）爐的使用壽（shòu）命。從烤窯起，耐火材（cái）料在窯爐中的（de）使用即開始（shǐ），操作不當（dāng），同（tóng）樣會使耐（nài）火材料受到（dào）很大的，甚至是很嚴重的損壞（huài），需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕（shí）耐火材料。配合（hé）料中的純（chún）堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火（huǒ）材料表（biǎo）麵作用（yòng），生（shēng）成低共熔物或疏鬆（sōng）狀物，並借助莫（mò）來石隔熱磚廠家耐火材料本身的空隙（xì）或界麵的交代反應繼續向磚體內部（bù）滲透擴散，而（ér）使耐火材料逐漸被溶解、剝落（luò）而減（jiǎn）薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類（lèi）與化合物（wù）的蝕損機（jī）理（lǐ）是不同的，芒硝比純堿的蝕損（sǔn）作用強得多。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們（men）的侵蝕作用就劇（jù）烈。提高（gāo）熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏（nián）度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的莫（mò）來石隔（gé）熱磚耐火材料本（běn）身（shēn）來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料的結構（gòu）都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑（jì）滲入莫來石隔熱磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕（shí）麵增加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其（qí）化學穩定性差，要提（tí）高耐火材料的抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。