連鑄（zhù）功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發（fā）應用了高耐蝕的（de）鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化（huà）矽含量的質量好的莫來石磚或鋯英（yīng）石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及（jí）眾多浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖（jiān）晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及合成青海漂珠磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體（tǐ）(硼改性、鎳（niè）改性、碳化矽改性、白炭黑或（huò）有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較（jiào）大。

玻璃和配合料（liào）的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些（xiē）部位的耐（nài）火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是漂珠磚堿金屬氧化（huà）物的化合物（wù）和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮（huī）發物除以（yǐ）氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫（wēn）度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液（yè）體通過浸潤、擴散向青（qīng）海（hǎi）漂（piāo）珠磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造（zào）成很大（dà）的破壞。隨著池爐（lú）技（jì）術的進步，蓄（xù）熱室的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於（yú）下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於（yú）應力集（jí）中而破（pò）壞，結果會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。

漂珠（zhū）磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量（liàng）的流失，保溫（wēn）磚一般（bān）不會直接接（jiē）觸火焰，而耐火磚（zhuān）一般直接接觸火焰（yàn）。耐火（huǒ）磚主要是用來經（jīng）受火焰的炙烤。一般分為（wéi）兩（liǎng）種，即不定（dìng）型耐火材（cái）料和定（dìng）型耐火材料。不定型耐火材料（liào）：也（yě）叫澆注料（liào），是由多（duō）種骨料或集料和一（yī）種（zhǒng）或多種粘和（hé）劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的（de）漂珠磚耐火磚（zhuān），其形狀有（yǒu）標準規（guī）則，也可以根據（jù）需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物（wù）料等優（yōu）點。是適應（yīng）於各種研（yán）磨機械的優質研磨介質。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫（wēn）磚的反應造（zào）成的侵蝕，這（zhè）種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚（zhuān）為代表。玻璃（lí）中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分（fèn），含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些（xiē）玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對（duì）耐火材料的（de）化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對漂珠磚價格（gé）耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是（shì）低堿或無堿硼（péng）矽玻璃，其酸性氧化（huà）物含（hán）量高，熔化溫（wēn）度也高。因此要使用特殊的耐火材料。