裂（liè）損主要發生（shēng）在烤窯階段。烤窯時，在河南（nán）隔（gé）熱耐火磚內（nèi）部出（chū）現一定的溫度差，產生相應的機械（xiè）應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時（shí），將出現（xiàn）裂紋，甚至裂成碎塊（kuài）。電熔的、高度燒（shāo）結的致密耐（nài）火材料最易破（pò）損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收（shōu）縮亦會產生應力（lì）。升溫過快時，晶型變化快，體積變（biàn）化過劇（jù），產生（shēng）應力過大，使耐火（huǒ）材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲（qǔ）線升溫。烤窯後，質（zhì）量好的焦爐隔熱磚價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火（huǒ）材料機械強度比在室溫下要低得（dé）多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

連鑄（zhù）功能耐火材料的材料體（tǐ）係，由最（zuì）初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開（kāi）發應（yīng）用了高耐（nài）蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口（kǒu）端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐（nài）磨（mó）高碳化矽（guī）含量的質量好（hǎo）的莫來石磚（zhuān）或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水（shuǐ）口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶（jīng）石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽（guī）及合成河南焦爐隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔料（liào）發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽（guī）、低熔點玻（bō）璃粉（fěn）、含硼材料、鋁粉、鋯化（huà）合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔（fǔ）以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼（péng）改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

窯係統表麵散熱的熱損失包（bāo）括預熱（rè）器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占總散熱損失的（de）50%以上，因此開發和研製用於回轉窯（yáo）的新型節能磚對於水泥行業節（jiē）能尤為重要。新型節能（néng）耐火材（cái）料（liào）主要以輕質骨料以（yǐ）及輕質造孔劑為（wéi）原料製成的河南焦爐隔熱磚（zhuān）輕質（zhì）耐磨（mó）磚，它通過降低材料的密度和（hé）提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳（chuán）窯如窯最（zuì）後麵，與其他河南焦爐隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有（yǒu）較低的導熱係數和較低（dī）的體（tǐ）積密度（dù）。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因（yīn）為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料（liào）的衝刷和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質粘土保溫磚（zhuān）焦（jiāo）爐隔熱磚的優缺點有哪些（xiē）呢（ne），工業窯爐（lú）砌體蓄熱（rè）損和爐體表麵散（sàn）熱損，一般約為燃料（liào）消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐（lú）體結構材料，質量好的焦（jiāo）爐隔熱（rè）磚輕質保溫磚可（kě）以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提（tí）高（gāo）設備（bèi）的生（shēng）產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提（tí）高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但（dàn）輕（qīng）質耐火磚的氣（qì）孔率大（dà），組織鬆散（sàn），不能用於直（zhí）接接觸（chù）熔（róng）渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不（bú）能用於承重結構；耐（nài）磨性差，不適合與（yǔ）爐料接觸，磨損嚴（yán）重（chóng）。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是（shì）因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或（huò）失控終澆。現多采用河南隔熱耐（nài）火磚（zhuān）或鋯碳（tàn）複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的焦（jiāo）爐隔熱磚價格高溫（wēn）強度指（zhǐ）標要（yào）求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有（yǒu）廠家均（jun1）把生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進（jìn）塞棒本體料，可以引入50%(w)左（zuǒ）右（yòu）。由於塞（sāi）棒使用中（zhōng）需要垂（chuí）直固（gù）定，且進行高頻往複衝動，對強（qiáng）度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

焦爐（lú）隔熱磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均（jun1）溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導（dǎo）熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此（cǐ）可得出河南焦爐（lú）隔熱磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚（zhuān）的保溫性能好的多。保溫磚的耐火（huǒ）度一般在1400度以（yǐ）下，而耐火磚的耐火度在1400度以上（shàng）。保溫磚（zhuān）一般都是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐（nài）火磚的（de）密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，並且化學穩定性好，不（bú）與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫（tuō）硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同（tóng）的位置會用到不同的材料，在選購材料（liào）時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情（qíng）況，決（jué）定使用哪種耐火材料適合自己用的。