料粉對耐火材料的蝕（shí）損作用主要表現（xiàn）在粉料高溫蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陽泉隔熱磚表麵的熔蝕、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在（zài）蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被（bèi）迫熱修。蝕損（sǔn）作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子（zǐ）體（tǐ）等部位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對輕質矽（guī）磚廠家耐火材料的蝕（shí）損（sǔn）作（zuò）用比料粉要小得多，玻璃液與（yǔ）耐（nài）火材（cái）料界麵層上的相反應是複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它聚集到玻（bō）璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在陽泉隔（gé）熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應（yīng）力。如升溫（wēn）速（sù）度過快，超過了耐火材料允許（xǔ）的極限強度時，將出現（xiàn）裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高（gāo）度燒結（jié）的致密耐火材料最易破（pò）損。除（chú）溫差（chà）產生應力外，耐火材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦會產（chǎn）生應力。升溫（wēn）過快時，晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而（ér），在烤窯時必須按事先（xiān）製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的（de）輕質矽磚廠家耐火材料（liào）長期處在高溫（wēn）作用下（xià），在（zài）該作業溫度下的耐火材料（liào）機（jī）械強度比在室溫下要低得（dé）多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極（jí）黏的液體流動相似)，而導致破壞。

輕質隔（gé）熱磚輕質矽磚通常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質（zhì）粘（zhān）土耐火磚、輕質（zhì）高鋁耐火磚和輕質矽質耐火（huǒ）磚。陽泉（quán）濰（wéi）耐新材料有限公司（sī）推（tuī）出（chū）的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品（pǐn）形狀三大類，還闡述（shù）了輕質保溫磚（zhuān）的四（sì）種製造方法:燒壞添加劑法、發（fā）泡法、化學（xué）法和多孔材料法。希望這些內容能（néng）幫助你理解輕質保溫磚輕質矽（guī）磚（zhuān）。濰耐新材料有限公司主（zhǔ）要（yào）包（bāo）括:高鋁磚、粘（zhān）土磚、碳化矽磚、鎂碳（tàn）磚、輕（qīng）質保溫磚、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆（jiāo）注料，以及各種無定形“建華”係列耐火材料等。

聽到一些廠家說陽泉輕（qīng）質矽磚耐（nài）火磚拉到廠（chǎng）裏之後客戶反映說怎麽感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含（hán）量不夠。聽到（dào）這些，我就感覺好像回到了幾年前客（kè）戶拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測試磚的強度一（yī）樣。甚至還有一（yī）些客戶買（mǎi）磚的時候直接以顏（yán）色去代替磚的名稱。雖然關（guān）於耐火磚（zhuān）的基礎知識我（wǒ）們已經普及了這麽（me）久，但還是（shì）有一（yī）些新接觸這個行業的（de）采購人員（yuán）會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那（nà）麽耐（nài）火磚到底應不應該看顏色?顏色到（dào）底能決定耐火磚的什麽呢?常（cháng）常被人們以顏（yán）色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚顏色也會出（chū）現不（bú）一（yī）致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單（dān）單僅憑顏色去判斷。

輕（qīng）質耐火材（cái）料最早以輕質矽磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低（dī）的窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融（róng）噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工（gōng）藝的成熟（shú）又開發（fā）了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量（liàng）好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火（huǒ）纖（xiān）維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步（bù）完善且（qiě）耐火纖維的溫度不斷提高，形成（chéng）了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效（xiào）工作時抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬熔融液浸潤，不粘結（jié），導（dǎo）熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

輕（qīng）質矽磚耐火材料的（de）成分及其與玻璃反應生（shēng）成物的成分（fèn）與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造成的汙染，在大多數情況下都（dōu）是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的（de）玻璃缺（quē）陷越多。耐火材料造成的結石有三（sān）種：一種是耐火材料（liào）原（yuán）來的（de）晶相，第二種是（shì）質量（liàng）好的輕質矽磚廠家耐火材料與玻（bō）璃反應後生成的（de）變（biàn）質結晶，第三種是耐火材（cái）料被熔化（huà）後又重新（xīn）析晶。由耐火材料（liào）產生的條紋通常是與結（jié）石共同存在的。有的結石是在條紋中（zhōng）析晶出（chū）來的，有（yǒu）的條（tiáo）紋是由於結石熔化造成的。另外一種（zhǒng）不帶有結石的條紋，這大部分是（shì）由於耐火材料中玻璃相造成的。由（yóu）耐火材料產生的結（jié）石和條紋大部（bù）分是物理（lǐ）侵蝕和（hé）化學侵蝕共同作用的（de）結果。由於耐火材（cái）料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後（hòu），這些（xiē）氧化物進入玻璃中會造成著色。