低導熱多層漂珠磚複合莫來石磚使用創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結（jié）構設計，導熱係數大大降低。該材料的工（gōng）作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅（hóng）柱石細粉，具有較高的（de）常溫耐（nài）壓強度、較高的荷重軟（ruǎn）化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的（de）氧化鋁含量使其（qí）具備更高的德州漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備比工作（zuò）層（céng）更低的導熱係數，且與工作層具有良（liáng）好的（de）結（jié）合性（xìng）、較高的（de）強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度（dù）下的（de）導熱（rè）係數(見表（biǎo）1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多（duō）層複合（hé）莫來石磚具有高強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全（quán）滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使（shǐ）得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟效益。

輕質（zhì）耐火材料最早以漂珠磚廠家（jiā）輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯（yáo）爐內使用，上世紀九十（shí）年代後（hòu）期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡（pào）工藝（yì）的成熟又開發了發泡（pào）型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高（gāo）的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維技（jì）術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不（bú）斷提高（gāo），形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲（shèn）漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性。

性價比高（gāo）的重（chóng）質耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚（zhuān），特種磚：尖（jiān）晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早（zǎo）用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔（gé）熱耐火材料的不（bú）斷完善，德州漂珠磚重（chóng）質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐（nài）腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯（yáo）、回（huí）轉窯等領域仍然（rán）使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉渣（zhā）、抗腐蝕強度好。特別是（shì）熔塊窯，物（wù）料直（zhí）接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更（gèng）應該謹慎選擇重質耐火材（cái）料，尤（yóu）其是材質、密度和導熱係（xì）數（shù）等。這類窯爐的特點恰恰和隧道（dào）窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材（cái）料和保溫材料在中外層。

聽到一些廠（chǎng）家說德州漂珠磚耐火磚（zhuān）拉到（dào）廠裏（lǐ）之後客戶反映說（shuō）怎麽感覺顏色不太對，感（gǎn）覺你這顏色好像含量（liàng）不（bú）夠。聽到（dào）這些，我就感覺好像回到了幾（jǐ）年前客戶拿斧頭砸性（xìng）價比高的隔熱耐火磚測試磚的（de）強度一樣。甚至還有一些客戶買磚的（de）時候（hòu）直接以顏色去代替磚（zhuān）的名稱。雖然關（guān）於（yú）耐火磚的基礎知識（shí）我（wǒ）們已經普及了這麽久，但還是有一些新接（jiē）觸這個行（háng）業的采（cǎi）購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該（gāi）看顏色?顏色到底能決定耐（nài）火磚的什麽呢?常常被人們以（yǐ）顏色來判別磚好壞級（jí）別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量（liàng）的耐火磚（zhuān）顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真正好（hǎo）的隔熱奶（nǎi）或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

德州莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕（qīng）、施工方便（biàn）等特點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯（yáo）、和其它陶瓷（cí）行（háng）業常用的推板窯等一些（xiē）長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能（néng）尤其重要（yào）。輕質耐火材料近幾年發（fā）展迅速，尤其以漂珠磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛（wèi）生陶瓷的窯爐（lú）節能提供（gòng）了必要的材料保障（zhàng）。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以（yǐ）酸性磚、中性磚（zhuān）和部分特種磚為主（zhǔ），選磚的（de）依（yī）據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和（hé）熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

在蓄熱室使用的（de）格子體還因（yīn）氧化還原氣氛（fēn）作用而（ér）損（sǔn）毀（huǐ），其（qí）損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體（tǐ）積變化，導致製（zhì）品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，德州焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流（liú）)或軟化變形而損（sǔn）壞（huài）。窯內某部位局部過熱或所砌漂珠磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐（nài）火（huǒ）材料（liào）就被燒熔。有時，耐（nài）火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用（yòng）時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌（qì）體的穩性（xìng）和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐（nài）火材（cái）料的性質而定。小爐（lú）噴火口镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化部（bù）窯镟（xuàn）和胸牆等是易被（bèi）燒損的部位。玻璃池窯耐火材（cái）料在（zài）生產過程（chéng）中受到的侵蝕是不可避免的。