隔熱耐火磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的成（chéng）分（fèn）與玻璃成分不（bú）同（tóng）。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結（jié）石和條紋、著色、氣（qì）泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的（de）玻璃（lí）缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結石有（yǒu）三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的隔熱耐（nài）火磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的（de）變質結（jié）晶，第三種是耐火材料（liào）被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在（zài）的。有的結（jié）石是在條紋中析晶（jīng）出來的，有的條紋是由於結石熔化（huà）造成的（de）。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於（yú）耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是（shì）物理侵蝕和化學侵蝕共（gòng）同作用的結（jié）果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火（huǒ）材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃（lí）中會造成著（zhe）色（sè）。

海南隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接觸的（de）熔融物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液（yè）的其餘部分中去。在擴散（sàn）過程（chéng）中，熔融物（wù）的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在界麵上（shàng）發生了β-Al₂O₃結晶的聚集（jí）作用，所（suǒ）以，在耐火材料（liào）與玻（bō）璃液的接觸麵上，首先是莫（mò）來石層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻（bō）璃液黏（nián）度增大，促（cù）使在耐火材料表（biǎo）麵形成較難移動的（de）保護（hù）層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液（yè）對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的隔熱耐（nài）火磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入（rù）內部，使（shǐ）整個耐（nài）火材料受（shòu）到強烈的侵蝕。

在形成隔熱耐火（huǒ）磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的（de）性能影響也很大。產品（pǐn）的性能（néng）隨著晶粒的尺寸增大而（ér）提高，但（dàn）晶粒尺寸達（dá）到一（yī）定數（shù）值後，晶粒尺寸進一步增（zēng）加反而對於產品性能（néng）有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大（dà）的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看（men）所要注意的是，如在釉料中引入高（gāo）純結晶產品時，需要控製（zhì）其晶粒尺寸。許多的氧（yǎng）化物或礦化劑對莫（mò）來（lái）石（shí）磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南耐用的隔熱耐火磚莫來石晶體的過程影（yǐng）響最大，可以有效降低莫來石的合成溫（wēn）度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

經常接觸隔熱耐火磚價格耐火材料的人憑顏色（sè）基本上是可以判斷出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐火磚的顏（yán）色一（yī）般（bān）是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑（bān）點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成（chéng）的斑點。高鋁（lǚ）磚的顏色大多米黃色，甚（shèn）至還會（huì）有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的海南（nán）耐火磚（zhuān）製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多（duō）為白色。因為影響耐火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯在（zài）裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所（suǒ）有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均（jun1），耐火磚磚坯水分（fèn）未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火（huǒ）磚出現顏色不一樣有深有淺。

通過海南輕質保溫（wēn）磚在回轉（zhuǎn）窯的實際應用，起到了（le）較（jiào）好的保溫效（xiào）果，在窯筒體外表（biǎo）風速為2.5m/s；室外（wài）平均溫度為25℃的情況下，使用耐（nài）用的隔熱耐火磚輕（qīng）質耐磨磚的筒體溫（wēn）度為247℃，使用矽莫（mò）磚（zhuān）的筒體表麵溫度為（wéi）289℃。新型襯體結構，用（yòng）新型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的（de）節能情況大（dà）大（dà）改善，篦冷機頂部施工難度大（dà），尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流（liú）對耐火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常出現剝落、燒塌現（xiàn）象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注（zhù）作的方（fāng）法可以大（dà）幅度提高襯體（tǐ）的使（shǐ）用壽命，而（ér）且還可以降低耐（nài）火（huǒ）襯（chèn）體的導熱係數（shù）。

料（liào）粉對耐火（huǒ）材料的蝕損作用主要表現（xiàn）在粉料（liào）高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如海南隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反（fǎn）霞（xiá）石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在（zài）蓄（xù）熱室格（gé）子體中集聚（jù），形成瘤子，堵塞格子（zǐ）孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年。前臉牆（qiáng）、加料口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部（bù）位（wèi）都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚（zhuān）價格耐火材料的蝕損（sǔn）作用（yòng）比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先（xiān）溶解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上（shàng），雖然小（xiǎo）結晶的莫（mò）來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。