能源問題是人類普遍關（guān）注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消（xiāo）耗總（zǒng）量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能（néng）問題作（zuò）為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部（bù）關於水泥工業節能減排的指導（dǎo）意見》中明（míng）確指出‘十二五’末，全國水泥（ní）生產平均可（kě）比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準（zhǔn）煤（méi）/噸。矽藻土磚廠家耐火材料作為水（shuǐ）泥行業節能的原動力，如何推進陝（shǎn）西隔熱磚（zhuān）節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水（shuǐ）泥生產線（xiàn）而（ér）言，其（qí）能源消耗量受其生產規模、設備（bèi）選型、工藝狀況、原（yuán）料差異、管理水平等（děng）因素的（de）影響，其能源消耗也有不（bú）同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

窯爐用耐（nài）材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉（mián）、氈（zhān）、板等，中層為（wéi）重（chóng）質或陝西輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚為主（zhǔ）。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比（bǐ）較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫（mò）來（lái）石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在（zài）纖維製成工藝上采用（yòng）了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用性價比高的（de）矽藻土磚輕質莫來石（shí）、高鋁等輕質磚或（huò）者（zhě）板，以輕質氧（yǎng）化鋁、莫來石等空（kōng）心球磚（zhuān）為主（zhǔ）體。中層的重（chóng）質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽、高鋁低矽、莫（mò）來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製成的重質材（cái）料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫（wēn）性能較差但價格較低。

輕質保溫磚陝西矽藻土（tǔ）磚是一種隔熱耐（nài）火材料，是指孔隙率高、容重低（dī）、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的（de）特點是多孔結構（孔隙（xì）率一般為40~85％），保溫性高。輕質（zhì）保溫磚的分類方法（fǎ）很多，今天小編給大家介紹一下。按體積（jī）密度分類（lèi）。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚矽藻土磚，容重（chóng）低於0.4g/cm的超輕（qīng）耐火（huǒ）磚。用溫度分（fèn）類。使用溫（wēn）度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種（zhǒng）高溫絕緣材料。按產品形狀分類（lèi）。一種是成型輕質隔（gé）熱磚，包括粘土隔熱耐火（huǒ）磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐（nài）火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另（lìng）一種是不（bú）定型輕質保溫（wēn）磚，如（rú）輕質耐火混合土。

陝西莫（mò）來（lái）石磚在現代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要因為其質輕（qīng）、施工方便（biàn）等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧（suì）道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據（jù）不同（tóng）段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重要。輕質耐火材（cái）料近幾年發展迅速，尤其以矽藻土（tǔ）磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生陶瓷的窯爐節能提供（gòng）了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材（cái）料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒成溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。