輕質莫來石磚（zhuān）輕質保溫（wēn）磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低（dī）窯爐的燃料消耗，降低（dī）生產成本（běn）。輕質保溫磚用量比較大的有輕（qīng）質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕（qīng）質耐（nài）火保（bǎo）溫磚（zhuān）首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性（xìng）。在選擇（zé）輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特（tè）性。輕質（zhì）粘土磚鋁含量在30-35%左右。一（yī）般情況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩定，熱（rè）震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁（jìn）按過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一（yī）快質量好（hǎo）的輕質莫來石磚（zhuān）輕質（zhì）粘土磚（zhuān）看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者（zhě）紅（hóng）色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步（bù）開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁（bì）)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的質量好的莫（mò）來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長（zhǎng）水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化（huà）鎂、氧化矽及合（hé）成西藏輕質莫來石磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳（tàn）化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭（tàn）黑或有機矽改性等)等各公司（sī）不一，發展變化較大。

質量好的隔熱磚的產品（pǐn）性能好（hǎo）,塞棒水口的沉（chén）積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重（chóng）、更為普遍（biàn），尤（yóu）其是對於鋁（lǚ）鎮靜（jìng）鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞（sāi）問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼（gāng）水（shuǐ）衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理（lǐ）論上要求在高溫抗（kàng）折強度達到2.5MPa，生產實際中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外（wài）部浸入（rù）鋼（gāng）水而非內孔，傳熱由外及內;另（lìng）外（wài），質量好（hǎo）的輕質莫來石磚塞棒多隨中間包一起預（yù）熱也降（jiàng）低了其熱震性要求（qiú）。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘（yú）的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本（běn）相同。窯具材料根據不同的情況有西藏莫來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過（guò）上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略（luè）的（de）是輥道窯的陶瓷棍（gùn）棒，現在的陶瓷棍（gùn）棒有氧化（huà）鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等（děng）。建築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質（zhì）為主。輕（qīng）質莫來石磚哪家好輕（qīng）質耐火材料是指（zhǐ）氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工（gōng）設備上用（yòng）作隔熱材料。與一（yī）般耐火磚比較（jiào），抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮（suō）較大等。

玻璃液（yè）沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一（yī）條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處（chù）。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處（chù）)也明顯可見。當液麵波動（dòng）及（jí）液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫（wēn）度有很大的關係（xì）。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚（zhuān）。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化學侵蝕（shí）速率成倍增加。在低溫（wēn）區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵（qīn）蝕。在（zài）熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以（yǐ）後（hòu），液流更為強烈。強烈的衝（chōng）刷作用與化學侵蝕配合會（huì）對質量（liàng）好的輕質莫來石（shí）磚哪家好（hǎo）耐火材料造成很（hěn）大的破壞。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在西藏隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應（yīng）力（lì）。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許（xǔ）的極（jí）限強度時（shí），將出現裂紋，甚（shèn）至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐火材料晶型變化所造成（chéng）的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產（chǎn）生應力過大，使耐火材料開裂（liè），因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯（yáo）曲線升溫。烤窯後，質量好的輕質莫來石磚哪家好耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下（xià）要低得多。如果作用於耐火（huǒ）材料的機械負荷偏大，則（zé）耐火材料會產（chǎn）生非彈性變形(與極黏的液體（tǐ）流動相似)，而導致破壞。