
熔(róng)鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響(xiǎng)因素更多,比如配合料熔化時的氧化氣氛(fēn)、還原氣氛以及轉化過程中(zhōng)雜(zá)質的熔解度等等。說了這麽(me)多(duō),購買(mǎi)耐火磚的(de)時候要以(yǐ)什麽(me)為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道,在矽(guī)藻土磚哪家好耐火磚製品的外觀方麵,有(yǒu)對應的國標標準,其次天美传媒在线观看在購買耐火磚時要看材料的含量成分,主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是會在原(yuán)料和用(yòng)料比例上做文章的,比(bǐ)如主材(cái)料含量不太高的料(liào),比如用料比例不對、比如(rú)用含雜(zá)質比較(jiào)多的料等等,這類磚生產出來之後一(yī)般表麵會比較粗(cū)糙,顏色不均勻。采購方在(zài)購買時可(kě)以要求供(gòng)應(yīng)廠家提供貨物的檢測報(bào)告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐(nài)壓強度等等數值。

玻璃對矽藻土磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存(cún)在,則進行得十分緩慢(màn)。加料口附近的上部結(jié)構受到配合(hé)料粉塵的化(huà)學侵蝕。此處配合料粉塵的(de)成(chéng)分與玻璃液(yè)基本(běn)相(xiàng)同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚(zhuān)受(shòu)到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部(bù)結構要嚴重(chóng)得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不(bú)同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到(dào)玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物(wù)不斷(duàn)衝走,因而使玻璃液能夠不斷對耐用的矽藻(zǎo)土(tǔ)磚哪家好耐(nài)火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種(zhǒng)侵蝕共同作用的結果,使池壁磚損壞很快。但是上部結(jié)構隻(zhī)受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕,此處沒有液流的物(wù)理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的(de)表麵,這就起到了保護作用,防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵(qīn)蝕(shí)。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度(dù)與物理侵蝕(shí)情況有很大的關係。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在平度隔熱耐火磚內部出(chū)現一定的溫(wēn)度差,產生相應的機械應力。如(rú)升溫速(sù)度過快,超過(guò)了耐火材料(liào)允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材(cái)料(liào)最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹(zhàng)或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化(huà)過劇,產(chǎn)生應力過大,使耐火(huǒ)材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先製定(dìng)的烤窯曲線升溫。烤窯後,耐(nài)用的矽藻土磚哪家好耐火材料長期處在高溫作(zuò)用下,在該作業溫度下(xià)的耐火(huǒ)材料機械強度比在室(shì)溫下要低得多。如果作用(yòng)於耐火材料的(de)機械負荷偏大,則(zé)耐火材料會產生非彈(dàn)性變形(與極黏的(de)液體流(liú)動相似),而導致(zhì)破(pò)壞。

玻璃液沿著矽藻土磚耐火材料流動時具(jù)有滴水穿石的功效,把(bǎ)耐火材料磨(mó)出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃(lí)液麵處。另外,在循環液流(liú)流動處(特別是液流紊亂處)也明顯(xiǎn)可見。當液麵波動及液(yè)流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理(lǐ)侵蝕與(yǔ)時間、溫度(dù)有很大(dà)的關係。物理侵蝕最重(chóng)要的是玻璃(lí)液流的衝刷作用和(hé)隔熱(rè)磚。在高溫區,熔融玻璃液流的(de)衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在(zài)低溫區域,化(huà)學侵蝕很小,主要是液流衝刷的物理(lǐ)侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度(dù)低,液流強烈。尤其是使用電助(zhù)熔(róng)和鼓泡以後,液流更為強烈(liè)。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合(hé)會對耐用(yòng)的矽藻土磚哪家好耐火(huǒ)材料造成(chéng)很大的破壞。

低導熱多層矽藻土磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層(céng)、隔熱層多層複合結構設計,導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳(tàn)化矽(guī),10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度(dù)、良好抗熱震性(xìng);保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量(liàng)使其具備更(gèng)高的平度矽藻土磚莫來石相含量,幾乎不(bú)含剛玉相,其保溫層具備(bèi)比工作層更低的導熱係數,且(qiě)與工作層具有良好的結(jié)合性、較高的強(qiáng)度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置,同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度(dù)、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱(rè)震性能,完全滿足了(le)大中型水泥回轉窯生產工藝的(de)要求,同時由(yóu)於其具有低導熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸(dūn)熟料原煤消耗,同時延長了筒體使用壽命,從而能為水泥企業帶來較大(dà)的社會經濟效益。

輕質粘土保溫磚(zhuān)矽藻(zǎo)土磚的(de)優缺點有(yǒu)哪些呢,工(gōng)業窯爐砌體蓄熱損(sǔn)和(hé)爐體表麵散熱損,一般(bān)約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,耐用的矽藻土磚輕質保溫磚可以節約(yuē)燃料;同時,由(yóu)於窯爐(lú)能夠快速升溫和冷卻,可以提高設備的生產效率;還可以減輕爐體重量,簡化窯爐結構,提高產品質量,降低環境溫度,改善勞動條件。但(dàn)輕質耐火磚的(de)氣孔(kǒng)率大,組織鬆散,不能用於直接接觸熔(róng)渣和液態金屬的部位;機械強度低,不能用於(yú)承重結構;耐磨性差,不適合與爐料接觸,磨損嚴重。