輕（qīng）質耐火（huǒ）材料最早以輕質（zhì）粘（zhān）土磚廠家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫（wēn）性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期（qī）莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技（jì）術逐漸成（chéng）熟從而開（kāi）發了空心球磚，近幾年來耐火材（cái）料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝（yì）逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形成了目前的耐火纖維（wéi）隔熱材料係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可（kě）以（yǐ）抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能（néng）強（qiáng），不易被（bèi）金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨（péng）脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

貴州隔熱磚被侵蝕後，與它接觸（chù）的熔融物中增添（tiān）了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生（shēng）變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐（nài）火材料溶解後，使（shǐ）玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成（chéng）較難移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的作（zuò）用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液（yè）最容易浸潤（rùn）耐用的輕質粘土磚耐火材料（liào），並從其表麵細孔吸入（rù）內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

氣化法（fǎ）生產貴州（zhōu）輕質莫來石磚是指在配料中引（yǐn）入能夠起化學作用而產（chǎn）生氣體的物質，利用（yòng）化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度（dù）小的磚。此方法生（shēng）產（chǎn）工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實（shí）際生產中極少運用。一些（xiē）特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒（shāo）盡法生產輕質莫來石（shí）磚。添加物燒盡法生產輕質粘土（tǔ）磚廠家輕質（zhì）莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振（zhèn）動成型生產輕質（zhì）莫來石，周期短，生產效率高，但（dàn）質量（尤其是密度）較（jiào）難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工（gōng）搗打（dǎ）成型生產效率低、成本（běn）低、勞動強度大，質量較難控製。

熔鑄類的耐用的焦爐（lú）隔熱磚外（wài）觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛（fēn）以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標（biāo）準（zhǔn）呢?首先天美传媒在线观看要知道，在輕質粘土磚廠家耐火磚製品的外觀方麵，有對應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買耐火磚時要看材料的含量成分，主材料、雜質含量。因為（wéi）一般以次充（chōng）好的（de）廠家是會在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比較多的料等等，這類（lèi）磚生產出來（lái）之後一（yī）般表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物（wù）的檢測報告（gào）或者質量（liàng）合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚（zhuān）的含量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐（nài）壓強度等等數值。

這種化學侵蝕主要發生在（zài）池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差（chà）別。加料口附近（jìn）的配合料粉塵，其成分與（yǔ）玻璃成分基本相（xiàng）同。由於輕質粘土磚廠家矽砂顆粒密度較大，離（lí）加（jiā）料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中（zhōng）SO₂含量越（yuè）低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一（yī）種玻璃配合料粉塵量與原料密度（dù）、顆粒（lì）度、加料方式有很大關係。配（pèi）合料（liào）加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰（huī）分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學（xué）侵蝕。燃燒重（chóng）油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就（jiù）是（shì）玻璃配合料粉塵（chén）與貴州輕質粘土磚耐火材料化（huà）學（xué）反應造成（chéng）的侵蝕，