
能源問題是人類普遍關注的問(wèn)題。水泥工業每年消耗燃料(liào)平均(jun1)約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中(zhōng)能源(yuán)費可(kě)達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號(hào)文關於《工業和信息化部(bù)關於水泥(ní)工業(yè)節能減排的指導意(yì)見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小於114千(qiān)克標準煤/噸,水泥綜合能耗小於93千克標準(zhǔn)煤/噸。焦(jiāo)爐隔熱磚廠家耐火材料作為水(shuǐ)泥行業節能的原動力,如何推進江蘇隔熱磚節能技術在水泥行業的(de)應用呢?對於新型幹法水泥生產(chǎn)線而言,其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因(yīn)素的影響,其能源消耗也有不同,目前國內一般和國外先進(jìn)水平差距較大。

質量好的(de)耐火磚加工溫度控製不(bú)好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉(lā)力過大,使火焰(yàn)無法到達窯爐頂部(bù)時就被拉力以水平方向拉出高(gāo)溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒製質(zhì)量好的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度,以(yǐ)至於有時下部製品粘連變形產生廢品,而上部卻(què)仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外,江蘇耐火磚出窯之後隨著存(cún)放(fàng)時(shí)間、存放環境的影響,在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應(yīng),最終造成隔(gé)熱(rè)耐火磚顏色上的(de)差別(bié)。除了燒製過程中的工藝影響外,隔熱耐火磚出窯之後隨著(zhe)存放時(shí)間、存放環境的影響,在其表麵也會慢(màn)慢產生一些化學的反應(yīng),最終造(zào)成耐火磚顏色上的差別。

輕質隔熱磚焦爐隔熱磚通(tōng)常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土(tǔ)耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質矽質耐火磚。江蘇濰(wéi)耐新材料有限公司推出(chū)的輕質(zhì)保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品(pǐn)形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種製(zhì)造方法:燒壞添加劑法、發泡(pào)法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能(néng)幫(bāng)助你理解輕(qīng)質保溫磚焦爐(lú)隔熱磚。濰耐新材料(liào)有限公(gōng)司主要包括:高(gāo)鋁磚、粘土磚、碳化矽(guī)磚(zhuān)、鎂碳(tàn)磚、輕(qīng)質保溫磚、鋼包(bāo)澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆注料,以及各種無定形“建華”係(xì)列耐火(huǒ)材料等。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣(qì)相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染,在大多數情況下都是(shì)輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造(zào)成的玻璃缺陷越多(duō)。耐火材料(liào)造(zào)成的結石有三(sān)種:一種是耐火材料原來的晶相(xiàng),第二(èr)種是質量好的焦爐隔熱磚廠(chǎng)家耐火材料與玻(bō)璃反應後生成的變質結晶,第(dì)三種是耐(nài)火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通(tōng)常是與(yǔ)結(jié)石共同存在的(de)。有的(de)結石是在條紋中析晶出來的,有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋,這大部分是由於耐(nài)火材料中(zhōng)玻(bō)璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條(tiáo)紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果(guǒ)。由於耐火(huǒ)材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質,這都是強著色劑。因此耐(nài)火材料被侵蝕後,這些氧化物進入(rù)玻璃中會造成著色。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣(xiá)缽等,除過組成窯車的基(jī)本架構(gòu)麵材料外,其(qí)餘的(de)材料(liào)統稱為(wéi)窯(yáo)具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有江蘇莫來(lái)石磚、高鋁莫(mò)來石、堇(jǐn)青石、莫來石—堇青石、SiC、氧(yǎng)化物結合碳化(huà)矽(guī)、氮化矽結(jié)合碳化矽等。除過上述材料(liào)外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷(cí)棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽(guī)質、滲矽碳化矽質、再結(jié)晶碳(tàn)化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所(suǒ)用的棍棒以(yǐ)高鋁質為主。焦爐隔熱磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率(lǜ)低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料(liào)。與(yǔ)一般耐火(huǒ)磚比較,抗渣蝕性(xìng)、力學(xué)強度、耐(nài)磨損性較差,高溫下體積收(shōu)縮較大等。