湖南莫（mò）來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣（guǎng）泛，主要因為其質輕、施工方便等（děng）特（tè）點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段的不同溫（wēn）度合理使用（yòng）輕質（zhì）耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以（yǐ）輕（qīng）質漂珠（zhū）磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫來（lái）石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較（jiào）快（kuài），為建築（zhù）衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火（huǒ）材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依（yī）據主要（yào）根據（jù）窯（yáo）爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等決定（dìng）。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣（qì）氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子（zǐ）在氧化和還原狀態其價態不同（tóng），配位狀態不同，產生體積變化，導致製（zhì）品強（qiáng）度降低，開裂。在高溫（wēn）長時（shí）間作用下，湖南焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質漂珠磚哪家好耐火材料的耐火度（dù）不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重（chóng）軟化溫度偏低（dī），則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重（chóng）程度視溫（wēn）度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室（shì）镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被（bèi）燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生（shēng）產過程中（zhōng）受到的侵蝕是不可避免的。

輕質漂珠磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相（xiàng）或液相。結石和條紋、著（zhe）色、氣泡。耐火（huǒ）材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕（shí）越嚴重，則造成的玻璃缺陷（xiàn）越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量（liàng）好的（de）輕質漂珠磚哪家（jiā）好耐火（huǒ）材料（liào）與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結石共同存在的。有的結石（shí）是在條（tiáo）紋中析晶出來的（de），有的條紋是由於結石熔化造成的。另（lìng）外一種不帶有結石的條（tiáo）紋，這大部分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相造成的。由（yóu）耐（nài）火（huǒ）材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕（shí）和化學侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料（liào）中（zhōng）含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑（jì）。因（yīn）此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

此外，還要求（qiú）晶相細小並均勻分布在（zài）玻璃相中，形成均勻致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不（bú）平整和裂（liè）紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚（zhuān）和池壁磚砌縫處於易被玻璃（lí）液蝕損的地方，水平（píng）縫的蝕（shí）損比垂直縫（féng）嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小（xiǎo）,並（bìng）要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會（huì）腐蝕火（huǒ）焰空間（jiān）、小爐、蓄熱室（shì）等處的輕質漂珠磚耐（nài）火材（cái）料（liào）。高溫下不同築爐（lú）材料之間會（huì）相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,湖南輕質漂珠磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴（yán）重共熔。電（diàn）熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石（shí）起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚（zhuān）可用作（zuò）過（guò）渡材料。