在（zài）蓄熱室使用的格子體還（hái）因氧化還原氣氛作用而損（sǔn）毀（huǐ），其損（sǔn）毀機理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還（hái）原狀（zhuàng）態其價態（tài）不同，配位狀態不（bú）同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時（shí）間作用下，承德焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞（huài）。窯內某部位局（jú）部過熱（rè）或所砌矽（guī）藻土磚哪家好耐火材料的耐（nài）火度不夠，耐火材料就被燒（shāo）熔（róng）。有時，耐（nài）火（huǒ）度合格，但荷重軟化溫度偏低，則（zé）長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和使用（yòng）壽命。燒損嚴重程度視（shì）溫度和耐（nài）火材料的性質（zhì）而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌（shé）頭、蓄熱室（shì）镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃（lí）池窯耐火材料（liào）在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

低導熱多層矽藻土（tǔ）磚複合（hé）莫來石磚（zhuān）使用創新的工作層、保溫層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材（cái）料的（de）工作層以莫來石（shí）為骨料（liào），加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的（de）紅柱石細（xì）粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度（dù）、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其具備更高的承德矽藻土磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備（bèi）比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較（jiào）高的強度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖（xiān）維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具（jù）有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度（dù）以及優良的抗熱震性（xìng）能（néng），完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同（tóng）時由於其具有低導熱的特（tè）性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了（le）筒體使用壽命，從而能為水泥（ní）企業帶來較大（dà）的社會經濟效益（yì）。

熔融玻璃與質量好（hǎo）的耐火保溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻（bō）璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右（yòu），CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善（shàn）玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽（guī）玻璃為基礎可以引入氧化（huà）物。這些玻（bō）璃雖然種類較多，但都可以（yǐ）簡化（huà）為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化（huà）物（wù）含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但是硼矽玻璃對矽藻土磚哪家好耐火材料的（de）化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無（wú）堿（jiǎn）硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

連（lián）鑄功（gōng）能（néng）耐（nài）火材料以含碳為（wéi）其特色，這是由承德矽藻（zǎo）土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的（de）主要功能可概括為兩（liǎng）條:增強（qiáng）抗熱震性，因其（qí）較高的熱（rè）導（dǎo）率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生（shēng）陶瓷結（jié）合，大量的質量好的莫（mò）來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就（jiù）像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣（qì）孔絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液（yè）渣“填坑”。要（yào）說明的是，不同於常見的金屬及（jí）其氧（yǎng）化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下（xià）趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功（gōng）能耐火（huǒ）材料的應用也大有裨（bì）益，在持續高溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定的溫度（dù）梯度。增（zēng）強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及（jí）鋼水的不潤（rùn）濕性，不僅自身不容（róng）易被侵蝕，還進而（ér）能夠保護包裹纏繞的基質顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的（de）耐高溫性（xìng）能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是（shì）隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至（zhì）基體材料較高的抗侵蝕性。

當今國內外（wài）生產承德輕質莫來石（shí）磚的方（fāng）法有三種：泡沫法、添（tiān）加物燒結法和（hé）氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫（mò）液，然後將料漿混（hún）合經（jīng）澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等工序，製成高氣孔率的矽藻土磚哪家好（hǎo）輕質莫來石。其雖然（rán）能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉（zhuǎn），但其工序程序（xù）多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高（gāo）。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分（fèn）可燃添加（jiā）物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加（jiā）物迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成（chéng）了氣孔。這種氣孔率高、密度小（xiǎo）的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產（chǎn）周期較短，成本較低，生產效率高。