料粉對（duì）耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐火材料（liào）的侵蝕，如昆明隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉（fěn）料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴（yán）重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨（suí）溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損（sǔn）。玻璃液對耐火保溫磚價格耐火材料的蝕損作（zuò）用（yòng）比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃（lí）液首先溶解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速（sù）度較（jiào）小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火（huǒ）材料的界麵（miàn）上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶（róng）解了，但在（zài）使用時大結晶的莫來石甚（shèn）至有了增長。

輕質粘土（tǔ）保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪些呢（ne），工業（yè）窯爐砌體蓄熱損和爐（lú）體表麵散熱損，一般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的耐火保溫（wēn）磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能（néng）夠快速升（shēng）溫和（hé）冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量（liàng），簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣（zhā）和液態金屬的部位；機（jī）械強度低，不能用於承重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料接觸，磨損嚴重。

當今國（guó）內外（wài）生產（chǎn）昆明輕質（zhì）莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒（shāo）結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造（zào）輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一（yī）定比例配合，先製成泡沫液（yè），然後將（jiāng）料漿混合經澆注成型、養（yǎng）護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的耐火保溫磚價（jià）格輕（qīng）質莫來石。其（qí）雖然能生產出高（gāo）質量的（de）輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長（zhǎng），生（shēng）產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如（rú）木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這（zhè）種氣（qì）孔率高（gāo）、密度小的磚就成為輕質（zhì）莫（mò）來石磚。該方法生產工（gōng）藝簡單，生產周期較短（duǎn），成本較低，生產效率高。

耐火材料（liào）是矽酸（suān）鹽學科的一個分支，矽酸鹽材（cái）料一般分為（wéi）：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分又可分為（wéi）：冶金（jīn）工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建（jiàn）築衛（wèi）生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶（táo）瓷用耐火材料理所當然的歸為（wéi）其他用耐火材料一類了。理論（lùn）上講，耐火材料性價比高的耐火保溫（wēn）磚又有定型耐火材（cái）料和不定型（xíng）耐火材料之分（fèn），但一般不定型（xíng）耐火材料多用於水泥、冶金（jīn）窯爐，而玻璃行業和陶（táo）瓷行業用量不大，不定型（xíng）耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注（zhù）料和耐火材料（liào）的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不可估量（liàng）的作用。

輕粘土磚昆明耐火保溫磚隻有在它所允許的（de）最高耐熱溫度範圍內才能（néng）發揮最大的保（bǎo）溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適（shì）用於重質磚。輕粘土磚主（zhǔ）要應用於熱（rè）工設備（bèi）和工業窯爐（lú）的保溫（wēn）層中，不受強高（gāo）溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方（fāng）還與（yǔ）火焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和（hé）煙塵的侵蝕而造成的損（sǔn）失。在非熔化爐中，當然不會接（jiē）觸（chù）火焰。低於輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚耐火（huǒ）保溫磚砌築。濰耐新材料有限（xiàn）公司將一（yī）如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作（zuò）互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手合作，共謀（móu）發（fā）展大計。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，昆明焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使（shǐ）用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯（yáo）爐（lú）中的（de）使用即開始，操作不當，同樣會使耐（nài）火材料（liào）受到很大的，甚（shèn）至是很嚴重的損壞，需特別注（zhù）意。下麵（miàn）介（jiè）紹幾種損壞情（qíng）況（kuàng）。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火（huǒ）材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高（gāo）溫下與耐火材料表麵作（zuò）用，生成低共熔物或疏（shū）鬆狀物，並借（jiè）助耐火保溫磚價格耐火材料本（běn）身的空隙或（huò）界麵（miàn）的（de）交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶（róng）解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種（zhǒng）鹽類與化合（hé）物的蝕損機（jī）理是不同的（de），芒硝比純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。