玻璃和配合料（liào）的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室（shì）中部（bù）都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主（zhǔ）要（yào）是矽藻土磚堿金屬氧化物的化合物和硼（péng）的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合（hé）物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材料發（fā）生（shēng）化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時（shí）就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向海南矽藻土磚耐火材（cái）料氣孔內（nèi）滲透。尤其是（shì）當上（shàng）部結構砌體有龜（guī）裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫（féng）時，會（huì）給耐火材料造成很大的（de）破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格（gé）子體自重對於下層（céng）格子磚（zhuān）及爐條镟的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

這種化學侵（qīn）蝕主要（yào）發生在池（chí）爐熔化（huà）池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉（fěn）塵，其成分與玻璃成分基（jī）本相同。由（yóu）於矽藻土磚廠家矽砂顆粒密度較大，離（lí）加料口越（yuè）遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很多因素（sù）有（yǒu）關。對於（yú）同（tóng）一種玻璃配（pèi）合料粉塵（chén）量與原料密度、顆粒度、加（jiā）料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合（hé）料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰（huī）分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油（yóu）中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些（xiē）就是玻璃配合料粉塵與海南矽藻（zǎo）土（tǔ）磚耐火材料化學（xué）反應造成的侵蝕，

輕質耐火材料最早以矽藻（zǎo）土磚廠家輕質粘土磚為（wéi）主（zhǔ），由於耐（nài）溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯（yáo）爐內使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成（chéng）熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型（xíng）輕質耐火材料，使（shǐ）耐火材料的（de）熱（rè）導率大大（dà）降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維（wéi）技術發展較快，耐火纖維的壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維（wéi）的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性（xìng）質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不（bú）開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔（róng）融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工（gōng）設備的穩定性。

玻璃對矽藻（zǎo）土磚耐火材料的化（huà）學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵（chén）的成分與玻（bō）璃液基（jī）本相同（tóng）。也就是說此處（chù）耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結構要嚴重得多。之（zhī）所以出（chū）現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚（zhuān）除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到（dào）玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝（chōng）走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用（yòng）的矽藻（zǎo）土磚廠家（jiā）耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種侵（qīn）蝕共同作用的結果，使池壁磚（zhuān）損壞很快。但是上部結構（gòu）隻（zhī）受到與玻璃（lí）成分相同的（de）配合料粉塵（chén）侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成（chéng）物留在耐（nài）火材料的表麵，這就起到（dào）了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火（huǒ）材料的進一步侵蝕。由此可以看出（chū）化學侵蝕（shí）的（de）破壞（huài）程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

耐用的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下（xià）幾個（gè）品種：酸性磚：矽（guī）磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚（zhuān），白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石（shí）磚，氧化（huà）鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材料以（yǐ）重質（zhì）磚（zhuān）為主，隨著輕（qīng）質（zhì）隔熱（rè）耐火材料的不斷完（wán）善，海南矽藻土磚重質磚基本（běn）上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特（tè）殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料（liào）。目的是為（wéi）了不至於掉（diào）渣（zhā）、抗（kàng）腐蝕強度（dù）好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質（zhì）、密度和（hé）導熱係數等。這類窯爐的特點（diǎn）恰恰和隧道窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火材料在內層而重（chóng）質耐火材料和保溫材料在中外層。