低導熱多層輕質保溫磚複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的（de）工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟（ruǎn）化溫度、良好抗熱震性;保溫（wēn）層設計采用M60或（huò）M70莫來石為（wéi）主（zhǔ）原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高的江西輕質保溫磚莫來石相含量，幾乎不（bú）含剛（gāng）玉相，其保（bǎo）溫層具備（bèi）比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性（xìng）、較高（gāo）的強度及耐磨性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖維板在不同溫度（dù）下的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫（wēn）下的收縮率也是（shì）較低（dī）[1]。因此低導（dǎo）熱多層複（fù）合莫來石磚具有高強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良（liáng）的抗熱震性能，完全滿足了大（dà）中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸（dūn）熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大（dà）的社會經濟效益。

浮法玻璃窯玻璃生（shēng）產工藝流（liú）程（chéng），江西（xī）焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用（yòng）時，由於高溫、火焰、料粉、氣（qì）氛、氣流和液流等（děng）作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命（mìng）。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作（zuò）不當，同樣（yàng）會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損（sǔn）壞，需特別注（zhù）意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配（pèi）合（hé）料中的純堿、芒硝（xiāo）、硼（péng）酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在高溫下（xià）與耐火材料表麵作用，生（shēng）成低共（gòng）熔物或疏鬆狀物，並借助輕質（zhì）保溫磚廠家耐火材料（liào）本身的空（kōng）隙或（huò）界麵的交（jiāo）代反（fǎn）應（yīng）繼續向磚體內部滲透（tòu）擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄（báo）、變質、進行重結（jié）晶（jīng）等。上述（shù）各種（zhǒng）鹽類（lèi）與化（huà）合物的蝕損（sǔn）機理是不（bú）同的，芒硝比純堿（jiǎn）的蝕損作用強得多。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接（jiē）觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要（yào）的是鈉鈣矽玻璃（lí）。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和（hé）MgO。為了改善玻璃的性能（néng），以鈉鈣矽（guī）玻璃為基礎可以引入（rù）氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量（liàng）基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質保溫磚廠家耐火材料的化學（xué）侵蝕與鈉鈣矽（guī）玻璃不（bú）同。尤（yóu）其（qí）是低堿或無堿硼矽（guī）玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要（yào）使用特殊的耐火材料。

質量好（hǎo）的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使有些車位（wèi）溫度高有（yǒu）些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高（gāo）溫（wēn）帶，造成頂部和底部的溫（wēn）差太大，所燒製質量（liàng）好的輕質保溫磚耐火（huǒ）磚的（de）溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形（xíng）產生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了燒製過程中的工藝影響外，江西（xī）耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放（fàng）時間、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最（zuì）終造成隔熱（rè）耐火磚顏色（sè）上的差（chà）別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之（zhī）後隨著（zhe）存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別（bié）。

高堿玻璃具有（yǒu）較低的黏度，硼（péng）矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們（men）的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇（jù）烈的侵蝕作用，強烈的玻璃（lí）液對流和不穩定的液（yè）麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質保溫磚耐火（huǒ）材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組（zǔ）成和結（jié）構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相（xiàng）、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑滲（shèn）入輕質保溫磚耐火材料內部的通道，並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學（xué）穩（wěn）定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕（shí），必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。