連鑄用功能質量好的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入（rù）式水口，稱為連鑄三大件，也有人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包（bāo）上水口包含在內（nèi），均為（wéi）含（hán）碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實（shí），中間包（bāo）滑板控流結構已越來（lái）越少見，有被塞棒（bàng）取代的趨勢。主要討論連鑄用功能雲（yún）南耐火（huǒ）保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這（zhè）些特性要求又因三大件的使用（yòng）部位（wèi）及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了（le）更好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在連（lián）鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化（huà）、複合化及新（xīn）型防氧（yǎng）化劑等方麵（miàn）做進一步的工作。

雲南（nán）隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部（bù）分（fèn）中去。在擴散（sàn）過程中（zhōng），熔（róng）融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生（shēng）了β-Al₂O₃結晶的聚集作（zuò）用（yòng），所以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受（shòu）侵蝕的耐火材（cái）料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護（hù）層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻（bō）璃液對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取（qǔ）決於其黏度和表麵張力等物（wù）理性質。黏度低和表麵張力小的（de）玻璃液最容易浸潤質量好的隔熱耐（nài）火磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入（rù）內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽（yán）玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈（liè）。提高熔製溫度會降低熔（róng）融玻璃液的（de）黏度和表（biǎo）麵張力，從而也加速了侵蝕（shí）作用。含硼酸、磷酸（suān）、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液（yè）對流和不穩定的（de）液麵會把保（bǎo）護層衝刷（shuā）掉，加速蝕（shí）損。對質（zhì）量好（hǎo）的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態（tài）有（yǒu）關（guān）。一般耐（nài）火材料的結構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻璃相和氣相組成（chéng）的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加（jiā）。相對於晶相來說（shuō），玻璃相是（shì）薄（báo）弱環節，其（qí）化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低（dī）。

玻璃液沿著隔熱耐火磚耐（nài）火材料流動時（shí）具有（yǒu）滴水穿石的功效，把耐火材料磨出（chū）一條條（tiáo）溝槽（cáo），這是機械磨損。主要磨損部位在（zài）玻璃液麵處。另外，在循（xún）環液流流動（dòng）處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵（miàn）波動及液流（liú）變化(如受溫度波（bō）動影響)時，磨損加劇。物（wù）理侵蝕與（yǔ）時間、溫度有很大的（de）關係（xì）。物理侵蝕最重要的是玻璃液（yè）流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻（bō）璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加（jiā）。在低溫區域，化（huà）學侵蝕很小，主要是（shì）液流（liú）衝刷的物理侵蝕。在熔化池（chí）高溫區（qū），玻璃流黏度低，液流（liú）強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液（yè）流更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配（pèi）合會對質量好的隔熱耐火磚廠（chǎng）家耐火材料造成很大的破壞。

料粉對（duì）耐火材（cái）料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸氣（qì）對耐火材料的侵蝕，如雲南隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚（zhuān）中的（de）反霞石化（huà）作用等。再者，粉（fěn）料中超（chāo）細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子（zǐ），堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損（sǔn）作用隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一年。前臉牆（qiáng）、加（jiā）料口、熔（róng）化部（bù）前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體（tǐ）等部位都會受（shòu）到料粉的蝕（shí）損（sǔn）。玻璃液對隔熱耐火磚廠家耐火材料的蝕損作（zuò）用比（bǐ）料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃（lí）液和耐火材料的界麵（miàn）上，雖然小結晶的（de）莫來石（shí）溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了（le）增長。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在（zài）玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池（chí）壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光（guāng）滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重（chóng）油（yóu）的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火（huǒ）焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱耐火磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會（huì）相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土（tǔ）磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和（hé）矽磚會起中等反應（yīng）,雲南隔熱耐火磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚（zhuān）、白泡石起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。