輕粘土磚（zhuān）西安莫來（lái）石磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的（de）保溫作用。窯內（nèi）一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用於（yú）重質磚。輕粘土磚主要應（yīng）用（yòng）於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受（shòu）強高溫（wēn）熔（róng）融（róng）物料的侵蝕（shí），也不受衝刷作用，有些（xiē）地方還與火焰直接接觸，塗（tú）上（shàng）了耐火塗料，減輕（qīng）了因爐（lú）渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火（huǒ）焰。低於輕粘土磚溫度上（shàng）限的窯爐，可全部采（cǎi）用輕粘土磚莫來石磚砌築。濰耐新（xīn）材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以（yǐ）質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理（lǐ）念為根基，深得國內外（wài）眾多客戶的信賴和支持，願與（yǔ）業界同仁攜手合作，共謀（móu）發展大計。

低導熱多層莫來（lái）石磚複合莫來石磚使用創新（xīn）的工作層、保溫層、隔熱層多層複（fù）合結構設計，導熱係數大大降低。該（gāi）材料的工作層以莫來石（shí）為骨料（liào），加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化（huà）溫度、良好抗熱震性;保溫層設計（jì）采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高（gāo）的西安莫來石磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作（zuò）層更低（dī）的導熱係數，且與工（gōng）作層具有良好的結合性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數(見表（biǎo）1)都處於較低位置，同時在高（gāo）溫下的收（shōu）縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來（lái）石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完全（quán）滿足（zú）了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟效益。

輕質粘土（tǔ）保溫磚莫來石磚的優缺點有哪（nǎ）些呢，工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損和爐（lú）體表麵散（sàn）熱（rè）損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導（dǎo）率、低（dī）熱容（róng）的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的莫來石磚輕（qīng）質保溫磚可以節約燃料（liào）；同時，由於窯（yáo）爐能（néng）夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備（bèi）的生產效率（lǜ）；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產（chǎn）品質量，降低環境溫度，改善勞（láo）動（dòng）條件。但輕質耐火磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不能用於直接（jiē）接觸熔渣和液態金屬的部（bù）位；機械（xiè）強度低，不能用於承（chéng）重結構；耐磨性差，不適合與爐料（liào）接觸，磨（mó）損嚴重。

輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘土保溫磚（zhuān）性價比高的（de）莫來石磚，其性能十（shí）分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保（bǎo）溫作用嗎？輕質粘土磚是（shì）一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化（huà）學（xué）法或泡沫法生產。將原料與水（shuǐ）混（hún）合，製成可塑（sù）泥或泥漿（jiāng），經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質（zhì）粘土磚（zhuān）的體積（jī）密度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良（liáng）的性能和低廉的價格（gé）受到了大多數工（gōng）業爐窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直（zhí）接接觸（chù）火苗的地方需要保溫，基本上都被輕（qīng）質粘土磚所取代。