窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣（xiá）缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵材料外，其餘（yú）的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆（qiáng）體材料（liào）基本相同。窯具材料根據（jù）不同的情況有大理莫（mò）來石磚、高鋁莫（mò）來石（shí）、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽（guī）等（děng）。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能（néng）忽略（luè）的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶（táo）瓷棍棒（bàng）有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽（guī）質等（děng）。建築衛（wèi）生陶瓷輥道窯所用的棍棒（bàng）以高鋁質為主。焦爐（lú）隔熱磚廠家輕質耐火材料（liào）是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其（qí）他（tā）熱工設備上用作隔（gé）熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較（jiào）差，高溫下體積收縮較大等。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色（sè），這是由大理（lǐ）焦爐隔熱磚耐火材料（liào）的應用要求決定的（de）。鱗片石墨（mò）的主要功能可概括為（wéi）兩條:增強抗（kàng）熱震性，因其較高（gāo）的熱導（dǎo）率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧（yǎng）化物產生（shēng）陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷（duàn）隔離作用，就像氣孔（kǒng）一（yī）樣（yàng），使熱應（yīng）力掉進了“黑洞”，因而（ér）能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可貴的一點是（shì），不對熔渣潤濕，不會吸收液渣（zhā）“填（tián）坑”。要說明（míng）的是，不同於常見的金屬及其氧化物等（děng），石墨的熱導（dǎo）率隨溫度（dù）的升高反而降（jiàng）低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應（yīng）用也大（dà）有裨益，在持續高溫（wēn）應用條件下可以使材料保持（chí）基本恒定的溫度梯度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被（bèi）侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質（zhì）顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與（yǔ）一般耐高（gāo）溫材料不同，石墨的（de）強度（dù）是隨溫度的升高而（ér）增（zēng）高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

窯係統表（biǎo）麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損（sǔn）失的50%以上，因此開發和研製（zhì）用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料（liào）以及輕質造孔劑為原料製成的大理焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚（zhuān）主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他大理焦爐隔熱磚磚種性（xìng）能對比，輕質耐（nài）磨磚有較低的導熱係數和（hé）較低的體積密度。荷重軟化溫（wēn）度和耐壓強度也有所降低，但（dàn）不影響輕（qīng）質保溫磚（zhuān）的使用（yòng），因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的（de）衝刷和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮（lǜ）適抗堿侵蝕能力即可。

性價比高的隔熱磚的產（chǎn）品性能好,塞棒（bàng）水口的沉積堵塞比內孔部（bù）位侵蝕問題更嚴（yán）重、更為普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆（jiāo）注。目前，對（duì）於堵塞問題通過改變材（cái）質和流態是較理想的技術路線。高溫強（qiáng）度要求（qiú）特別重要，比長水口（kǒu）、塞棒要（yào）求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高（gāo）溫抗（kàng）折強度（dù）達到2.5MPa，生產實際中控製燒後（hòu）常溫抗折強度不得低於6MPa。整體（tǐ）塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸（jìn）入鋼（gāng）水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價（jià）比高（gāo）的焦爐隔熱磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

熔融玻璃與性價（jià）比高的（de）耐火保溫磚的反應造成（chéng）的侵蝕（shí），這種侵蝕以與玻璃液接觸的（de）池壁磚為代表。玻璃中最重要（yào）的是鈉鈣矽玻璃。一般（bān）的瓶罐玻璃和平板玻璃都（dōu）屬於這一類。這種玻（bō）璃中以SO₂為主（zhǔ）要成（chéng）分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還（hái）有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量（liàng）、堿金屬氧化（huà）物含量和堿（jiǎn）土金（jīn）屬（shǔ）氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物（wù）含量（liàng）基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對焦爐隔（gé）熱磚廠家耐火（huǒ）材料的化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽玻璃不同。尤其是（shì）低堿或無堿硼矽玻璃，其（qí）酸性氧化物含量高，熔化溫（wēn）度（dù）也高。因此要使用特殊的耐火材料。