耐用的重質耐火保溫磚基本有（yǒu）以下（xià）幾個品種：酸（suān）性（xìng）磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁（lǚ）磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石（shí）磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其（qí）他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以（yǐ）重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，廣西輕質漂珠磚重（chóng）質磚基本（běn）上（shàng）在建築衛生陶瓷的隧道（dào）窯、軌道窯等除非有特殊需求外（wài）不再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔熱耐火（huǒ）磚接觸，更應該（gāi）謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌（guǐ）道窯（yáo）相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材（cái）料和保（bǎo）溫材料在中外（wài）層。

玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃（lí）液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也（yě）明顯可見。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫度波動影響)時，磨（mó）損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫度有（yǒu）很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃（lí）液流（liú）的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵（qīn）蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度低，液流（liú）強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的（de）衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕（qīng）質漂珠（zhū）磚價格耐火材料造（zào）成很大的破（pò）壞（huài）。

廣西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要（yào）因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道（dào）窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長（zhǎng）形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶（dài）等，根據不同段的（de）不同溫度（dù）合理使用輕質耐火材料對窯爐（lú）的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂珠磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚（zhuān）、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生（shēng）陶瓷的窯爐節能提供了必要（yào）的材料保（bǎo）障。陶（táo）瓷窯爐用（yòng）重質耐火（huǒ）材料（liào）與玻璃工（gōng）業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。

耐用的隔熱磚的（de）產品性能（néng）好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是（shì）對於鋁鎮（zhèn）靜鋼的澆注（zhù）。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技（jì）術路線。高溫強度要求（qiú）特別重要，比長水口、塞棒要（yào）求高。鋼水衝擊不（bú）能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求（qiú）在（zài）高溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗（kàng）熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸（jìn）入鋼水而（ér）非內孔，傳熱（rè）由外（wài）及內;另外，耐用的輕質漂珠磚塞（sāi）棒多隨中間包一起預熱也降低（dī）了其熱震性要求。

廣西隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔（róng）融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部（bù）分中去。在擴散過（guò）程中，熔融（róng）物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚（jù）集作用，所以，在耐火材料（liào）與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵（qīn）蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液（yè）黏度（dù）增大，促使（shǐ）在耐火材料表（biǎo）麵形成較難移動的保護層，減弱了繼（jì）續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理（lǐ）性質。黏度低和表麵張力小的（de）玻璃液最容易浸潤耐用的輕質漂珠磚耐火材（cái）料，並從其表麵細孔吸（xī）入內部，使整個耐火材料受到強（qiáng）烈（liè）的侵蝕。