玻璃對隔熱（rè）耐火磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則（zé）進（jìn）行（háng）得十分緩慢。加料口附近（jìn）的上部（bù）結構受（shòu）到（dào）配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻（bō）璃液基（jī）本（běn）相同。也就是說此處耐（nài）火保溫磚與池壁磚（zhuān）受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受（shòu）到的破壞比上（shàng）部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵（qīn）蝕條件不同。池（chí）壁磚除了受到玻（bō）璃化學侵蝕外，還（hái）受到玻璃液（yè）流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化（huà）學侵蝕的生成物不斷衝走（zǒu），因而使玻璃液能夠不斷對質量好（hǎo）的隔熱耐火磚價格耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩（liǎng）種侵蝕共同作用的結果，使池壁（bì）磚損壞很快（kuài）。但是上部結構隻受到（dào）與玻璃成分（fèn）相同的配合料粉塵侵（qīn）蝕，此處（chù）沒有液（yè）流（liú）的物理侵蝕。所以（yǐ）化學侵蝕的生成（chéng）物留在耐火材料的表麵，這就起（qǐ）到了保（bǎo）護作用，防止（zhǐ）了配合（hé）料粉塵對耐火材料的進一步（bù）侵（qīn）蝕。由（yóu）此（cǐ）可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

當今國（guó）內外生產雲南輕（qīng）質莫（mò）來石磚的方（fāng）法有三種：泡沫法（fǎ）、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及（jí）水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和（hé）燒成等工序，製（zhì）成高氣孔率的隔熱耐火磚價（jià）格輕（qīng）質莫來（lái）石。其雖然能生（shēng）產出高質量的輕（qīng）質莫來石轉，但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在（zài）配料中添加（jiā）一（yī）部（bù）分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅（xùn）速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就（jiù）成為輕質（zhì）莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

耐火材料（liào）是矽酸鹽學科的一個（gè）分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻（bō）璃（lí）、陶瓷和耐（nài）火材料（liào）。而（ér）耐火（huǒ）材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用（yòng）耐火材料（liào）和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材（cái）料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一（yī）個分支（zhī），因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐（nài）火（huǒ）材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的隔熱耐火（huǒ）磚又有定型耐火（huǒ）材料和不定型耐火材料之分，但一般不（bú）定型耐火材料多用於水（shuǐ）泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行（háng）業用量不大，不（bú）定型耐火材料（liào）尤其是（shì）耐火骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對（duì）部分質（zhì）量好的隔熱磚起到不可估量（liàng）的作用。

質（zhì）量好（hǎo）的重質耐火保溫磚基本（běn）有（yǒu）以（yǐ）下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚（zhuān），特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯（gào）磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚（zhuān），其他磚（zhuān）。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質（zhì）隔熱（rè）耐火材料的不斷完善，雲南隔熱（rè）耐火磚重質磚基本上在建（jiàn）築衛生陶瓷的隧道窯（yáo）、軌道窯等除非有特殊（shū）需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉窯（yáo）等領域仍然（rán）使用重質耐火材料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點（diǎn）恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一（yī）般重（chóng）質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層（céng）。