耐火材料是矽酸鹽（yán）學（xué）科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水（shuǐ）泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火（huǒ）材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火（huǒ）材料、水泥行業（yè）用耐火材（cái）料、玻璃行（háng）業用耐火材料和（hé）其他耐火材料。其中（zhōng）陶（táo）瓷用（yòng）耐火材料（liào）歸為（wéi）其他耐火（huǒ）材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料（liào）理所（suǒ）當然的歸為其（qí）他用耐火材料一類了。理論上（shàng）講（jiǎng），耐火材料耐用的輕質保溫（wēn）磚又有（yǒu）定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料（liào）多用於水泥（ní）、冶金窯爐，而玻璃（lí）行業和陶瓷行業用量不大（dà），不（bú）定型耐火材（cái）料尤其是耐火（huǒ）骨料（liào）、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這（zhè）是由黑龍江輕質保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨（mò）的主要（yào）功能可概括為兩條:增強抗熱震性（xìng），因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另外是（shì）其不與耐（nài）火氧化（huà）物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶（táo）瓷基質及結合網絡（luò）起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉進了“黑洞”，因而（ér）能夠阻（zǔ）止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填（tián）坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化（huà）物等，石墨的熱導率隨（suí）溫度的升高反而降（jiàng）低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄（zhù）功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定（dìng）的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆（kē）粒。另外，就是石墨特異（yì）的耐高溫性（xìng）能，與一般耐高（gāo）溫材（cái）料不同（tóng），石墨的強度是隨（suí）溫度的升高而增（zēng）高，這也（yě）賦予基質顆粒（lì）乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

窯係統（tǒng）表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總（zǒng）散熱損失的50%以上，因此（cǐ）開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節（jiē）能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成（chéng）的黑龍（lóng）江輕質保溫（wēn）磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料（liào）的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這（zhè）種輕（qīng）質耐（nài）磨磚主要用於回轉窯的分（fèn）解帶。輕質耐（nài）磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其他（tā）黑龍江輕質保溫磚（zhuān）磚種性能對比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的導熱係數和較低的體積密度。荷重（chóng）軟化溫度和（hé）耐壓強（qiáng）度也有所降低，但不影響輕質保溫磚（zhuān）的使用，因為在這一區間，物料的（de）熱負荷（hé）較小，固體物料的（de）衝刷和（hé）磨損也較（jiào）輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

在蓄熱室使用（yòng）的格子（zǐ）體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要（yào）在於變（biàn）價離子在氧化和還原狀（zhuàng）態其價態不（bú）同，配（pèi）位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，黑龍江焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損（sǔn）壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕（qīng）質保溫磚價格耐（nài）火材料的耐火度不夠，耐火材料就被（bèi）燒（shāo）熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期（qī）使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體（tǐ）的（de）穩性和使用（yòng）壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性（xìng）質而定。小爐噴火（huǒ）口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化（huà）部窯镟（xuàn）和（hé）胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料（liào）在生（shēng）產（chǎn）過程中受到的侵蝕是不（bú）可（kě）避免的。