耐火材料是矽酸鹽（yán）學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻（bō）璃、陶瓷和耐火材料。而（ér）耐（nài）火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他（tā）耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所（suǒ）當然的歸為其他用耐火材料一類了（le）。理論上講，耐（nài）火材料耐用的輕質粘土磚（zhuān）又有定型耐火（huǒ）材料和不定型耐（nài）火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金（jīn）窯爐（lú），而玻（bō）璃行業和陶（táo）瓷行業用量不（bú）大，不定型耐火材料尤其是耐火（huǒ）骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材（cái）料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起（qǐ）到不可估量（liàng）的作用。

輕質粘土保溫磚輕（qīng）質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚（zhuān）作爐體結構材料，耐用的輕質粘土磚輕質保（bǎo）溫磚可以節約燃料；同時（shí），由於（yú）窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重（chóng）量（liàng），簡化窯爐結構，提高（gāo）產品質量，降低環境（jìng）溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣（qì）孔率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和（hé）液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴（yán）重。

通過陝西輕質保（bǎo）溫（wēn）磚（zhuān）在回轉窯的實際（jì）應用，起（qǐ）到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質粘土磚輕質耐磨磚的筒（tǒng）體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒（tǒng）體表（biǎo）麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用（yòng）新型襯體結構，通過對耐（nài）火材料安裝進行改造，可（kě）以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體（tǐ）改造後的節能情況（kuàng）大（dà）大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其（qí）一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常（cháng）出現剝落（luò）、燒塌現象（xiàng），耐火材料（liào）使用壽命短。采用陶瓷錨固件（jiàn）整體澆注作（zuò）的（de）方法可以大幅度提高襯體的（de）使用壽（shòu）命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係（xì）數。

輕質耐火材料最早以輕質粘（zhān）土磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用（yòng）到溫（wēn）度（dù）比（bǐ）較低的窯爐內使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石磚（zhuān）、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開（kāi）發了空（kōng）心球磚，近幾年來耐火材（cái）料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維（wéi）技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材（cái）料工藝逐步完（wán）善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提（tí）高，形成了目前（qián）的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定（dìng），強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震（zhèn）動不（bú）開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬（shǔ）熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的（de）穩定性。