連鑄功能耐火材料以含碳（tàn）為其特色，這是由秦皇島莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因（yīn）其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能（néng）力，緩解熱（rè）應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的（de）耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不（bú）會吸收液渣“填坑”。要說明的是（shì），不（bú）同於常見的金屬（shǔ）及其氧化物等（děng），石墨的熱導率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態（tài），這對石墨作（zuò）為（wéi）連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也大有裨（bì）益，在持（chí）續高溫應用條件（jiàn）下（xià）可以使材（cái）料保持基本恒定的（de）溫度（dù）梯度（dù）。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還進而能（néng）夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另（lìng）外，就是石墨特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的（de）升高（gāo）而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

玻璃（lí）和（hé）配合料（liào）的揮發物在（zài）池爐的上部空間和（hé）蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚（zhuān）堿金屬氧（yǎng）化物的化（huà）合物和硼的化合物，還有氟化物、氯（lǜ）化（huà）物和硫的化（huà）合物。這些揮發物（wù）除以氣相狀（zhuàng）態與耐火材料發生化學反應外（wài），在溫度低時還會（huì）凝結成液相與耐火（huǒ）材料發生化學（xué）反（fǎn）應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向秦皇（huáng）島莫來石磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學（xué）侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應力（lì）集中而破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的倒塌。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般（bān）分內外三層（céng）,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或秦皇島輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比（bǐ）較迅速，以低溫（wēn）莫來石纖維為主（zhǔ），兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來（lái）石纖維、含鋯莫來石纖（xiān）維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層（céng）也有用耐用的莫來石磚輕質莫來石、高鋁等（děng）輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體（tǐ）。中層的重質（zhì）材（cái）料仍然采用低鋁高矽、高鋁（lǚ）低（dī）矽、莫來石（shí）磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等（děng）製作而（ér）成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但（dàn）價格較低。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的莫來石磚（zhuān），其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的（de）保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在（zài）30-46％之間（jiān），以粘（zhān）土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產（chǎn），也可以采用化學法或泡沫法（fǎ）生產。將原料與水混合，製成（chéng）可塑泥或泥漿，經擠壓（yā）成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧（yǎng）化氣（qì）氛（fēn）中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用（yòng）比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以（yǐ）其優良的性能和低廉的價格受到了（le）大多數工業爐窯生產（chǎn）廠家的青睞，隻（zhī）要不直接接（jiē）觸火苗的地方需要保溫，基（jī）本上都被輕質粘（zhān）土磚所取代。