連鑄功能耐（nài）火材料以含碳為其特色，這是由玉溪隔熱磚耐火（huǒ）材料的應用要求決定（dìng）的（de）。鱗片石墨的主要功能可概括為（wéi）兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導（dǎo）率和較（jiào）低的膨脹係（xì）數（shù），提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物（wù）產生（shēng）陶瓷結合，大量的耐用（yòng）的莫（mò）來（lái）石（shí）磚對緊（jǐn）密的氧化物（wù）陶瓷基質及結合網絡（luò）起到了阻斷隔離作用，就（jiù）像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔（róng）渣潤濕，不會吸（xī）收（shōu）液渣“填坑”。要說明的是，不同（tóng）於常見的金（jīn）屬及其氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的（de）升高反而降低，在（zài）極高溫（wēn）度下趨（qū）於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的（de）應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本（běn）恒定的溫度梯度（dù）。增強抗侵蝕性（xìng），因其對渣、熔劑及鋼水的不（bú）潤濕性，不僅自（zì）身不容易被侵（qīn）蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的（de）基質顆粒。另外，就（jiù）是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強（qiáng）度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質（zhì）顆粒乃至（zhì）基體（tǐ）材（cái）料較高的抗侵蝕性。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部（bù）位的（de）耐火保溫磚進（jìn）行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分主要是隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼（péng）的化合物，還有氟化物、氯化物和（hé）硫的化合物。這些（xiē）揮發物除以（yǐ）氣相狀態與耐（nài）火材料（liào）發生化（huà）學反應（yīng）外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉（nà）的化合物在1400℃。時就會（huì）冷凝。這些冷凝液（yè）體通過浸（jìn）潤（rùn）、擴（kuò）散向（xiàng）玉溪隔熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當（dāng）上（shàng）部（bù）結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷增加（jiā），格子體自重對於下層格子磚（zhuān）及爐條镟的壓力很大，當化（huà）學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會（huì）導致整個格子（zǐ）體的倒塌。

玉溪隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成（chéng）分。熔融物將擴散到玻璃液（yè）的其餘部分（fèn）中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵上發（fā）生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集作用，所以，在耐火材料與玻（bō）璃液的（de）接觸（chù）麵上，首先是莫來石層（céng），接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大（dà），促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕（shí）的作用。玻璃液對耐火材料的（de）侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易（yì）浸潤耐用的隔熱磚耐火材料，並（bìng）從其表麵細孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料受到強烈的侵蝕。

這種化學侵蝕主要發生（shēng）在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配（pèi）合料粉塵，其（qí）成（chéng）分與玻璃成分基本相同。由於隔熱磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉（fěn）塵中SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵的多少與很多（duō）因素有（yǒu）關。對於同一種玻璃配（pèi）合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式（shì）有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減（jiǎn）少配合料粉塵量。燃料的（de）灰分及燃燒產物與隔熱磚的（de）化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重（chóng）油和天然（rán）氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火材料侵蝕嚴重（chóng），但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與玉溪（xī）隔熱（rè）磚耐火材料化學反應造（zào）成的侵蝕，

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用（yòng）來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會（huì）直接接觸火焰（yàn），而耐火（huǒ）磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分（fèn）為兩種（zhǒng），即不定型耐火（huǒ）材料和定型耐火材料。不定（dìng）型耐火材（cái）料：也叫澆（jiāo）注料，是由（yóu）多（duō）種骨料（liào）或集料和一種或多（duō）種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體（tǐ）配合攪拌均勻，具（jù）有（yǒu）較強的（de）流動性。定型耐火材料：一（yī）般耐用的隔熱磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要（yào）築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優（yōu）點。是適應於各種研（yán）磨機械的優質研磨介質。

玻璃對（duì）隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒（méi）有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料（liào）口附近的（de）上（shàng）部結構受（shòu）到配合料粉塵的（de）化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液（yè）基本相（xiàng）同。也就是說（shuō）此（cǐ）處耐火保溫（wēn）磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出（chū）現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流（liú）的衝刷把化學侵蝕的生（shēng）成物不斷衝走，因而使玻璃（lí）液能夠不斷對耐用的（de）隔熱磚價格耐火材料的新（xīn）鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結（jié）果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒有（yǒu）液流的物理侵蝕（shí）。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防（fáng）止了配合（hé）料粉塵對耐火（huǒ）材料（liào）的進一步侵蝕。由此可以看出（chū）化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。