陽（yáng）泉莫來石磚在（zài）現代陶瓷（cí）窯爐中應用（yòng）最（zuì）為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道（dào）窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐（lú），由於（yú）有預熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理（lǐ）使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重（chóng）要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以莫來石磚哪（nǎ）家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的（de）窯爐節能提供了必要的（de）材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以（yǐ）酸性磚、中性磚和部分特種磚為（wéi）主，選（xuǎn）磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料（liào）的腐蝕性、酸堿（jiǎn）性等決定。

裂損（sǔn）主要發生在烤（kǎo）窯階段（duàn）。烤窯時（shí），在陽泉隔熱耐火（huǒ）磚內部（bù）出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如（rú）升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋（wén），甚至裂成碎塊（kuài）。電熔的、高度燒結的致密（mì）耐火材料最易破（pò）損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成（chéng）的膨脹（zhàng）或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積（jī）變（biàn）化（huà）過劇，產生應力過大（dà），使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲（qǔ）線（xiàn）升溫。烤窯後（hòu），性價比高的莫來石磚（zhuān）哪家好耐火材（cái）料長期處在高溫作用下，在該作業溫（wēn）度（dù）下的（de）耐火材料機械（xiè）強度（dù）比在室溫下要（yào）低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大（dà），則耐火材料（liào）會產生非彈性變形(與極黏的（de）液體流動相似)，而導（dǎo）致破壞。

性價比（bǐ）高的耐火保溫磚（zhuān）優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼（gāng）水溫度高達1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶（jīng）器保護（hù）渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相（xiàng）變又存在熱震炸裂風險，因此（cǐ）要（yào）求預（yù）熱後不能降溫太快。同（tóng）時，因性價比高的莫來石磚哪家好鋯（gào）碳材料如果與內孔鋼（gāng）水直接接觸，因其石墨含量（liàng）及結合強度較低（dī），在高速鋼流的衝刷（shuā）下會（huì）被快（kuài）速熔損，所以必須與（yǔ）本體鋁碳材（cái）料（liào）或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼液侵蝕性好，尤其（qí）是內孔部分，既要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐化學（xué）侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選（xuǎn）擇鋁碳質浸入式水（shuǐ）口的主要原因。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陽泉隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石（shí）化作用等。再者，粉（fěn）料中超細粉（fěn）的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成（chéng）格子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部位都會受（shòu）到（dào）料粉的（de）蝕損。玻璃液對莫來石磚哪家好（hǎo）耐火材料的蝕損作用比料（liào）粉要（yào）小（xiǎo）得多，玻璃液與耐火材料界（jiè）麵層上的相反應是複（fù）雜（zá）的。玻璃液（yè）首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液和耐火材料（liào）的界麵上（shàng），雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫（mò）來石甚至有了增長。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔（róng）化池上部結構和蓄熱室。在（zài）不同部位，配合料（liào）粉塵也有差（chà）別。加料口附（fù）近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本（běn）相同。由於莫來石磚哪家好矽砂顆粒密（mì）度較大，離加料口越遠配合（hé）料粉塵中SO₂含量越低（dī）。配合料粉塵的多少與很（hěn）多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原料密度、顆粒（lì）度、加料（liào）方式有很大關係。配合料加水（shuǐ）、壓餅或製球都可以（yǐ）大大（dà）減（jiǎn）少配合料粉塵（chén）量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐火材料侵蝕（shí）嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些（xiē）就（jiù）是玻璃配合料粉塵與陽泉莫來石磚耐火材料化學反應造成（chéng）的侵蝕，

輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質磚作爐體結（jié）構材料，性價（jià）比高的莫來（lái）石磚輕質保溫磚可以節約（yuē）燃料；同時，由於窯爐能（néng）夠快速升溫和冷卻，可以提（tí）高（gāo）設備的生產效（xiào）率（lǜ）；還可以（yǐ）減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但（dàn）輕（qīng）質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸熔渣和液（yè）態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性（xìng）差，不適合與爐料接（jiē）觸（chù），磨損嚴重。