能（néng）源問題是（shì）人類普遍（biàn）關注的問題。水泥（ní）工業每年消耗（hào）燃料平均（jun1）約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源（yuán）費可達（dá）30%以上。水泥企業已經（jīng）把節能問題作為關注的焦點。工信部（bù）582號文關（guān）於（yú）《工業（yè）和信息（xī）化（huà）部關於水泥工業節能減（jiǎn）排的指導意見》中明確指（zhǐ）出‘十二五’末，全國水泥生產（chǎn）平（píng）均可比熟料綜合能耗小於（yú）114千（qiān）克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚價（jià）格耐火材料作為水泥行業節能的原動（dòng）力，如何推進安徽隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹（gàn）法水泥（ní）生產線而言，其能源消耗量受（shòu）其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料（liào）差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

輕質莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接（jiē）接觸（chù）火（huǒ）焰。耐火磚（zhuān）主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和（hé）定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫（jiào）澆注料（liào），是由多種骨（gǔ）料或集料和一種或多種粘和劑組成（chéng）的混合粉狀顆料，使（shǐ）用時必須（xū）和一種或多種液體配合攪（jiǎo）拌均勻，具有較強的流動性（xìng）。定型耐火材料：一（yī）般耐用的輕質莫來石磚耐火磚，其形（xíng）狀有標準（zhǔn）規則，也可以根據需要（yào）築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高（gāo），耐磨，耐腐蝕（shí）性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優（yōu）點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

連鑄用功能耐用的輕質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式（shì）水口，稱為連鑄三大件，也有人（rén）把（bǎ）鋼包滑（huá）板、中（zhōng）間（jiān）包滑板、中間包上水口包（bāo）含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間（jiān）包（bāo）滑板控流結構已越來越少見，有（yǒu）被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能安徽耐火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求（qiú），連鑄要求其功能耐火材料具有良好（hǎo）的抗熱震（zhèn）性、抗合成渣侵（qīn）蝕（shí）、抗鋼液（yè）侵蝕以（yǐ）及適宜的（de）高溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件的使用（yòng）部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件（jiàn）的不同而（ér）存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今（jīn）後還需在原（yuán）料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而（ér）損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位（wèi）狀態不同，產（chǎn）生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下（xià），安徽焦爐隔熱（rè）磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形（xíng）而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫來石磚價格耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和（hé）使用壽命。燒損嚴重程度（dù）視溫度和耐火材料的性（xìng）質（zhì）而定。小爐（lú）噴火口镟（xuàn）、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄（xù）熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是（shì）易被燒損（sǔn）的（de）部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的（de）侵蝕是不可避免的。

料（liào）粉對耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如安徽隔（gé）熱磚表（biǎo）麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄熱室（shì）格子（zǐ）體中集聚，形成（chéng）瘤子（zǐ），堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌、損毀，被（bèi）迫熱修。蝕損作用隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就（jiù）會使使用期（qī）限縮短約一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部前部空（kōng）間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質（zhì）莫來（lái）石磚價（jià）格耐火材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得多，玻（bō）璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結（jié）晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚（shèn）至有了增長。

連鑄功能耐火材料（liào）的材料體係（xì），由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口（kǒu）、快換水口端（duān）麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨（mó）高碳化矽含量的耐用的（de）莫來石磚或鋯英石碳（tàn）(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水（shuǐ）口（kǒu）防堵（dǔ）塞襯體材料(莫來石質、尖晶石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各（gè）種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成安徽輕質莫來石磚莫來石、尖晶（jīng）石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔料（liào）發展更為（wéi）全（quán）麵、細微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮（cháo）劑等;結（jié）合（hé）劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主，有的輔以瀝（lì）青混合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各（gè）種改性體(硼改性（xìng）、鎳改性、碳化矽改性（xìng）、白炭（tàn）黑或有機矽改性等)等各公司不一，發（fā）展變化較大。