莫來（lái）石磚耐火磚可以分為很多種類,其中（zhōng）輕質耐火磚（zhuān）和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指（zhǐ）體積密度（dù）小（xiǎo）於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐（nài）火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個（gè）是質量輕,一個（gè）是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵（tiě）莫（mò）來石、棗莊莫來石磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚（zhuān）和（hé）重質耐（nài）火磚的用（yòng）途各不相同，但都（dōu）有自己專有的特點和用途，二（èr）者雙方各有各的（de）有優勢，兩者之間（jiān）無法相互替代，但二者之間可以相互配使（shǐ）用，一般（bān）窯爐（lú）裏麵（miàn）直接接觸火焰用重質磚（zhuān），而外圍不（bú）直（zhí）接接觸的用（yòng）保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

窯車用（yòng）耐火材料有（yǒu）窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本（běn）架構麵材料外（wài），其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料（liào）基（jī）本相同。窯（yáo）具材料根據（jù）不同的情況有棗莊莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來（lái）石—堇（jǐn）青（qīng）石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材（cái）料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥（gǔn）道窯（yáo）的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化（huà）矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛（wèi）生陶瓷（cí）輥道窯所用的棍棒以（yǐ）高鋁質為主。莫來石磚哪（nǎ）家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和（hé）其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐（nài）磨（mó）損性較差，高溫下體積收縮較大等。

耐用的重質耐火保溫磚（zhuān）基本有（yǒu）以下幾個品種：酸性（xìng）磚：矽（guī）磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白（bái）雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早（zǎo）用耐火材料以重（chóng）質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不（bú）斷完善，棗（zǎo）莊莫來石磚重質磚基本上在建築（zhù）衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需求（qiú）外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料（liào）的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用（yòng）重質耐（nài）火材料。目的是為（wéi）了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火磚接觸（chù），更應該謹慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重（chóng）質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在（zài）中外層（céng）。

低導熱多層（céng）莫來石磚複合莫來石磚使用創（chuàng）新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結構設計，導熱係數大大降低（dī）。該材料的工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細粉（fěn），具有較（jiào）高的常溫耐（nài）壓（yā）強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層（céng）設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含（hán）量使（shǐ）其具備更高的棗莊莫來石磚莫（mò）來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較高的強度及耐磨（mó）性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的（de）收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱多層（céng）複合莫來石磚具有高強度、高（gāo）耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能（néng），完全滿足（zú）了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於（yú）其具（jù）有（yǒu）低導（dǎo）熱的特（tè）性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同（tóng）時延長了（le）筒體使（shǐ）用壽命，從而能（néng）為水泥企（qǐ）業帶來較大（dà）的社會經濟效（xiào）益。