邯鄲莫來石磚在（zài）現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工（gōng）方便等特點，操作起（qǐ）來（lái）比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯（yáo）、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫（mò）來石（shí）纖維等發展較（jiào）快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提供了（le）必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中（zhōng）性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成（chéng）溫（wēn）度、氣氛（fēn）和熔融材（cái）料的腐蝕性、酸堿性等決定。

焦爐漂珠磚耐火磚可以（yǐ）分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就（jiù）是其中的兩大類,其中輕質（zhì）耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火（huǒ）磚,而重質耐火（huǒ）磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是（shì）兩者的質量（liàng）不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚（zhuān），低鐵莫來石、邯鄲焦爐漂珠磚（zhuān）高（gāo）鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點（diǎn）和用途，二者雙（shuāng）方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一（yī）般窯爐裏麵直接接觸火焰用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸（chù）的（de）用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

這種化學侵蝕主要（yào）發生在池爐熔化池上部結構和蓄（xù）熱室。在不同（tóng）部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於焦爐漂珠磚哪（nǎ）家好矽砂（shā）顆粒密度較大（dà），離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度（dù）、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製（zhì）球都（dōu）可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒（shāo）重油（yóu）和天然氣時，灰（huī）分基本不存在，而V₂O₅和（hé）NO雖然對（duì）耐火材料侵蝕嚴（yán）重，但一（yī）般重油中含量很（hěn）少（shǎo），在（zài）池爐生（shēng）產中影響不大。這些就是玻璃配合（hé）料粉塵與邯鄲焦爐漂珠磚耐火材料化學反（fǎn）應造（zào）成的侵蝕，

長水口一般（bān）不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術（shù）來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方（fāng）式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體（tǐ）處於氧（yǎng）化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝（chōng）熱震，鋼包到1500℃以（yǐ）上的高溫鋼水直接衝擊（jī）該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本（běn）體的直接熱（rè）衝擊（jī），抗熱震性得到保證;二是國（guó）內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或邯鄲漂珠磚等低導熱（rè）材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外（wài），一些無碳（tàn）防堵（dǔ）塞技術，如莫來石（shí）、焦爐漂珠磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣（gài）等內襯材料的引入，因為無石墨或極大（dà）地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏（mǐn）感，在一定程度上也提高了水（shuǐ）口的抗熱（rè）震性。