氣化法生產陝西輕質莫來石（shí）磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的（de）磚。此方法生（shēng）產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長（zhǎng），成本較（jiào）高，在實際生（shēng）產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根（gēn）據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘（zhān）土磚價格輕質莫來石磚，有三種成形方（fāng）法：振動、澆注、手工搗（dǎo）打成型（xíng）。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較（jiào）難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模（mó）具成本（běn））較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

高堿玻璃具（jù）有較低的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小（xiǎo），所以（yǐ），它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張（zhāng）力，從而也（yě）加速了侵（qīn）蝕作（zuò）用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會（huì）把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質粘土磚耐（nài）火材（cái）料本身來說，蝕損程度主要與它（tā）的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶（jīng）相、玻（bō）璃相和氣相組成（chéng）的。氣孔，特別是（shì）開口氣孔，是侵（qīn）蝕劑滲入輕質粘（zhān）土磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻（bō）璃相（xiàng）是薄弱環節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏（nián）度（dù）要大，氣孔率盡可能低。

性價比高的重質耐（nài）火保溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚（zhuān）：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯（gào）磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材（cái）料（liào）的不斷完善（shàn），陝西輕質粘土磚重質磚基本上（shàng）在建築衛（wèi）生陶瓷的（de）隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如（rú）熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質（zhì）耐火（huǒ）材料。目的是（shì）為了（le）不至於掉渣、抗腐蝕強度（dù）好。特（tè）別是熔塊（kuài）窯，物料直接和隔熱耐火（huǒ）磚接（jiē）觸，更應該謹慎選擇重質耐火（huǒ）材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類（lèi）窯爐的特點（diǎn）恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中（zhōng）外層。

此外，還要求晶相細小並均（jun1）勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表（biǎo）麵不（bú）平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁（bì）磚和（hé）池壁磚砌縫處於易（yì）被玻璃液蝕損的地方，水（shuǐ）平縫的蝕損（sǔn）比垂（chuí）直縫嚴重，故（gù）要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整（zhěng）塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及（jí）個別配（pèi）合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等（děng）處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同築爐（lú）材料之間會相互反應，以致損壞（huài）。如（rú）1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起（qǐ）中等反應,陝西輕質粘土磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇（jù）烈（liè）反（fǎn）應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

連鑄用功能性價比高的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和（hé）浸入式水口（kǒu），稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼包滑板、中（zhōng）間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐（nài）火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有（yǒu）被塞棒取代的趨勢。主要討（tǎo）論連鑄用功能陝西耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性（xìng）能（néng）要求，連鑄要求其功能耐火材（cái）料具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求（qiú）又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更（gèng）好地（dì）發揮連鑄功能耐火材料（liào）在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新（xīn）型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

耐火材料（liào）是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為（wéi）：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐（nài）火材料、水泥（ní）行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材（cái）料歸（guī）為其他耐火材料,建築衛生（shēng）陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料（liào）理所當然的歸為其他（tā）用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質粘土磚又有（yǒu）定型耐火材料和不定型耐火材（cái）料之分，但一般不定型（xíng）耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大（dà），不定型耐火材（cái）料尤其是耐火骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的膠（jiāo）凝劑（jì）等對部分性（xìng）價比高的隔熱磚起到（dào）不可估量的（de）作用。