輕質莫來石磚耐火磚可以分為很（hěn）多種類,其中輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚（zhuān）就是（shì）其中的兩（liǎng）大類,其中輕質（zhì）耐火磚是指體積密度（dù）小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火磚是指密度（dù）大（dà）於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者（zhě）的質（zhì）量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫（mò）來石、東營輕質莫來石磚高鋁聚輕（qīng）隔熱（rè）耐火磚，矽（guī）藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐（nài）火磚的用途各不相同，但都有自己專（zhuān）有的特點和（hé）用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一（yī）般窯爐裏麵直接接觸火焰用（yòng）重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作（zuò）用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水（shuǐ）溫度高達（dá）1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫差400℃。抗（kàng）結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂（liè）風險（xiǎn），因（yīn）此要求預熱後（hòu）不能降溫太快。同時，因性價比高的輕質莫來石磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含（hán）量（liàng）及結合強度（dù）較（jiào）低，在高速鋼流（liú）的衝刷下會被快速（sù）熔損，所以必須與本體鋁碳材（cái）料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器（qì）中的本體（tǐ）部（bù）分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式（shì）水（shuǐ）口的主要原（yuán）因。

連鑄功能耐火（huǒ）材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐（nài）磨高碳化矽含量（liàng）的性價比（bǐ）高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及（jí）眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質（zhì）、鋯酸鈣（gài）質等（děng）)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成東營輕（qīng）質（zhì）莫來石磚莫（mò）來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳（tàn）、瀝（lì）青、石墨（mò）微粉等;輔（fǔ）料發展更為全麵、細微（wēi），各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻璃（lí）粉、含（hán）硼材料、鋁（lǚ）粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以（yǐ）酚醛樹脂為主，有（yǒu）的輔以瀝青混合結合（hé），酚（fēn）醛樹脂的引（yǐn）入形態、稀釋（shì）調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化（huà）矽改性、白炭黑或有機（jī）矽（guī）改性等)等各公司不一，發展變化較大。

玻璃和配合料的（de）揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在（zài），對這些部位（wèi）的耐（nài）火保溫磚（zhuān）進（jìn）行化學侵蝕（shí）。揮發物的成分主要是輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）堿金屬氧化物的化合物和硼的（de）化合物，還有氟化物（wù）、氯化（huà）物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液（yè）相與耐火材料發生化學（xué）反應（yīng）。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向東營（yíng）輕質（zhì）莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是（shì）當上部結構砌體有龜裂（liè）和未充滿泥（ní）漿的砌縫（féng）時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技（jì）術的進步，蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應力集中而破（pò）壞，結果會導致（zhì）整個格子（zǐ）體的（de）倒塌。

性價比高的隔熱磚的（de）產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤其（qí）是對於（yú）鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問（wèn）題通過改變材質（zhì）和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特（tè）別重要，比長水口、塞棒要求高（gāo）。鋼水衝擊不能掉底，鋼（gāng）水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱（rè）震性（xìng），但不如浸（jìn）入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是（shì）外部浸入（rù）鋼水（shuǐ）而非內孔，傳（chuán）熱由（yóu）外及內;另外（wài），性價比高的輕質莫來石（shí）磚塞棒多隨中間包一起預（yù）熱（rè）也降（jiàng）低了其熱震性要求。

當今國內外生產東（dōng）營輕質莫來石磚的方法有三種：泡（pào）沫法、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥（zào）、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的輕質莫來石磚價格輕質莫（mò）來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但（dàn）其工序程序多（duō），比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成（chéng）時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期（qī）較短，成（chéng）本較低，生產效率高。