連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由石家莊莫來（lái）石磚耐火材料的應用要求（qiú）決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因（yīn）其較（jiào）高的熱導率和（hé）較低（dī）的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集聚;另外是其不與耐火（huǒ）氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的（de）質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡（luò）起到了阻斷隔離作（zuò）用（yòng），就像（xiàng）氣孔（kǒng）一（yī）樣，使（shǐ）熱應力掉（diào）進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的（de）一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同（tóng）於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低，在（zài）極高（gāo）溫度下趨於不導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作為連鑄功能耐火（huǒ）材料的應用也大有裨益，在持續（xù）高溫應用條件下可以使材料（liào）保持（chí）基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑（jì）及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵（qīn）蝕，還進而能（néng）夠保護包裹纏繞（rào）的基（jī）質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同（tóng），石墨（mò）的強度是隨溫度的升高而增高，這（zhè）也賦予基質顆粒乃至基體材料較（jiào）高的抗侵蝕性。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材（cái）料。這是因為棒頭區域（yù）承受高湍（tuān）流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控終澆。現（xiàn）多采用石家莊隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於（yú）大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的莫來石磚（zhuān）廠家高溫強（qiáng）度指標要求（qiú）不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有（yǒu）廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過（guò）破碎、分篩、烘烤(或燒（shāo）成除碳)回加進塞棒本（běn）體料，可以引入50%(w)左右。由於塞（sāi）棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動（dòng），對強度也有最低要求，一（yī）般而論（lùn），本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

輕型粘土（tǔ）磚又稱輕型粘土保溫磚質（zhì）量好的莫來（lái）石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚（zhuān）能起到最強的保溫作用嗎？輕（qīng）質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土（tǔ）熟料和輕質熟料（liào）為（wéi）主（zhǔ），一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注（zhù）成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製（zhì）。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質（zhì）粘土磚莫來（lái）石磚以其優良的性能和低廉的價格（gé）受到（dào）了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使（shǐ）用前一般（bān）預熱（rè）到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需（xū）在1s內承受開澆熱（rè）震（zhèn）溫差400℃。抗結晶（jīng）器保護（hù）渣（zhā）侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低（dī）的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預（yù）熱後不能降溫（wēn）太快。同時，因質量好的莫來石磚廠家鋯碳材料（liào）如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內（nèi）襯材（cái）料配合（hé）使用。抗鋼液侵蝕性（xìng）好（hǎo），尤其是內孔部分，既要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶（jīng）器中的本體部分（fèn）很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入（rù）式水口的（de）主要原因。